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      鉬礦選礦生產(chǎn)線(xiàn)
      PROCESS

      鉬礦選礦工藝

      【工藝介紹】:粗精礦再磨再選,提高精礦指標(biāo);根據(jù)礦石具體性質(zhì)選用精礦再磨工藝進(jìn)行選別;能耗降低30%,回收率提高10%以上。

      【應(yīng)用領(lǐng)域】:鉬礦選礦生產(chǎn)線(xiàn)可適用于單一鉬礦或礦石性質(zhì)較復(fù)雜、和硫化礦物緊密共生、堪布粒度較細(xì)的難選鉬礦。

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      工藝介紹

      階段磨礦,提高精礦指標(biāo)

      在粗磨的情況下進(jìn)行混合粗選,所得粗精礦再磨后,進(jìn)一步精選。再磨粗精礦礦量少,且能夠?qū)崿F(xiàn)礦物的單體解離,在獲得高品位及高回收率的精礦,同時(shí)節(jié)省能耗。

      強(qiáng)化浮選工藝,提高鉬精礦品位

      在粗選段嚴(yán)格執(zhí)行藥劑制度,控制藥劑用量,做到“能早收就早收”,減少多次循環(huán)和無(wú)為的丟失;充分利用泡沫的二次富集作用,并通過(guò)適當(dāng)?shù)难a(bǔ)加水,對(duì)精礦泡沫進(jìn)行沖洗來(lái)減少泡沫中的雜質(zhì),達(dá)到強(qiáng)化浮選的目的。

      階段選別,保證回收率

      采用階段選別的方式,盡可能回收不同粒級(jí)的有用礦物,提高精礦指標(biāo)。

      工藝設(shè)備相結(jié)合

      鑫海礦裝為整套生產(chǎn)線(xiàn)配置配套設(shè)備,保障設(shè)備與工藝相貼合。

      生產(chǎn)實(shí)例

      實(shí)例1

      視頻展示為鑫海礦裝制作的關(guān)于山東鉬礦選礦生產(chǎn)線(xiàn)的三維演示視頻,該礦主要有價(jià)礦物為輝鉬礦,非金屬礦物中石英含量較多,且脈石礦物蝕變嚴(yán)重。該選廠工藝流程為一次粗選、兩次掃選、四次精選,原礦鉬品位為0.38%,近年來(lái)由于開(kāi)采深度加大,礦石性質(zhì)發(fā)生變化,浮選指標(biāo)較差,導(dǎo)致鉬金屬流失較多。后來(lái)鑫海經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及分析,確定問(wèn)題存在的原因,并經(jīng)過(guò)多次選礦試驗(yàn)確定最終工藝:原礦一段磨礦、一次粗選、一次粗精選、一次粗精礦再磨、三次掃選、再磨后七次精選,達(dá)到較好的指標(biāo),工藝改造前后指標(biāo)如下:

      改造前后對(duì)比 工藝 鉬精礦品位
      /%
      鉬精礦回收率
      /%
      改造前 一次粗選、兩次掃選、四次精選 35.30 73.68
      改造后 一次粗選、一次粗精選、一次粗精礦再磨、三次掃選、再磨后七次精選 45.23 78.78

      通過(guò)此次改造,采用新的鉬礦選礦工藝流程及藥劑制度,在提高原有技術(shù)指標(biāo)的情況下,節(jié)省藥劑、人員及管理成本,為企業(yè)創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

      實(shí)例2

      鑫海根據(jù)具體的鉬礦性質(zhì)設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)的工藝流程,并且提供與之相配套的鉬礦選礦設(shè)備,從而使鉬精礦指標(biāo)更高。目前鑫海已設(shè)計(jì)、施工完成國(guó)內(nèi)外近百套鉬礦選礦生產(chǎn)線(xiàn)案例,均受到客戶(hù)的高度好評(píng)。其中具有代表性的為內(nèi)蒙某鉬礦,礦石性質(zhì)比較均勻,品位變化不大,堪布粒度屬中細(xì)粒。后為了綜合利用資源,加大開(kāi)發(fā)力度,決定對(duì)原有選廠進(jìn)行擴(kuò)建,便委托鑫海做設(shè)計(jì)改造及設(shè)備制造,鑫海通過(guò)多次反復(fù)試驗(yàn),最終使技術(shù)指標(biāo)超過(guò)預(yù)期效果。

      該礦石中金屬礦物主要為黃鐵礦、輝鉬礦,脈石礦物主要為石英,工業(yè)礦體鉬品位在0.06-0.11%之間,選礦廠原有規(guī)模1000t/d,選礦破碎工藝為兩段一閉路,磨選為階段磨礦,階段選別,精礦品位為42-45%,回收率為82%。為了綜合利用資源,決定對(duì)原有選廠進(jìn)行擴(kuò)建,規(guī)模由原來(lái)的1000t/d擴(kuò)建到10000t/d,該選廠委托鑫海做技術(shù)改造。

      考慮到工藝流程的可靠性,鑫海對(duì)該礦體礦石進(jìn)行選礦試驗(yàn),決定主要改造內(nèi)容為:取消第二段球磨機(jī)及分級(jí)作業(yè);取消第二段磨礦后的所有浮選作業(yè);將粗精選改為四段精選,所得鉬精礦品位為45.55%,回收率為89.26%。

      通過(guò)試驗(yàn)研究和選礦廠改造,采用新的藥劑制度,在不改原有技術(shù)指標(biāo)的情況下,選礦廠減少了第二段磨礦和后續(xù)的鉬礦浮選設(shè)備,縮短了工藝流程,節(jié)省了動(dòng)力、鋼球、藥劑、人員和管理成本,每年可節(jié)約成本千余萬(wàn)元,受到合作方的高度好評(píng),并且建立了長(zhǎng)期合作。

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