常規(guī)重選、混汞、浮選等分選手段對礦泥中微細(xì)粒級金粒的回收能力較差，這造成一部分微細(xì)金粒的損失。而離心選礦機(jī)適用于砂金礦、脈金礦中單體的回收，特別是對微細(xì)粒級金粒的回收十分有效，其工作時不需添加化學(xué)藥劑，是一種環(huán)境友好型尾礦選金設(shè)備。

離心選礦機(jī)由分選機(jī)構(gòu)與輔助機(jī)構(gòu)組成，其中轉(zhuǎn)鼓為離心選礦機(jī)的分選機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓呈中空錐臺型，內(nèi)表坡度為30°～50°，其材質(zhì)可采用鋼板、鋼化玻璃、鑄鋁等，轉(zhuǎn)鼓通過底盤固定在軸上，工作過程中隨軸一起旋轉(zhuǎn)。離心選礦機(jī)的輔助部件主要由給礦裝置，排礦裝置、沖洗裝置以及它們的動作程序控制裝置等幾個主要部分構(gòu)成。通過轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心加速度為重力加速的的基本至幾十倍，強(qiáng)化了重選過程，因此它是一種高效的微細(xì)粒級尾礦選金設(shè)備。工作時轉(zhuǎn)鼓以一定的速度旋轉(zhuǎn)，礦漿通過給礦裝置給入轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上。礦漿在隨轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)過程中密度較大的礦粒所受離心力大，最終沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁與之一起旋轉(zhuǎn)，而較輕的礦粒則與轉(zhuǎn)鼓以一定的速度差隨之旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中以一定的螺旋角由給礦端沿轉(zhuǎn)鼓坡度方向向著排礦端運(yùn)動，最終排出成為尾礦。等到尾礦排完后，排礦裝置自動調(diào)整好位置，然后通過高壓水卸出精礦，待精礦排盡后排礦器、給礦器自動復(fù)位，為下一循環(huán)作準(zhǔn)備。

由于離心選礦通過選裝強(qiáng)化了重選，因此在尾礦選金設(shè)備中其性能較為突出，但是其耗水耗電量較大，同時其分選過程為間斷式作業(yè)，不能連續(xù)給礦。