傳統(tǒng)濕排尾礦庫存在較多的安全環(huán)境問題，尾礦干排技術(shù)能有效解決或減少濕排尾礦庫的安全環(huán)境問題。尾礦干排的實現(xiàn)需要尾礦干排設備的支持，目前，尾礦干排設備有水力旋流器、濃縮機、高頻脫水篩、壓濾機、陶瓷過濾機、帶式過濾機等。不同設備的組合，形成不同的尾礦干排工藝。

（1）?濃密機+旋流器+帶式過濾機。該尾礦干排設備組成的尾礦干排工藝可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，適合于中粗粒級尾礦，但生產(chǎn)運營電耗高，費用高，投資大，常規(guī)產(chǎn)品含水率在12~15%。

（2）?濃密機+陶瓷過濾機。該尾礦干排設備組成的尾礦干排工藝可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，適合處理中細粒級尾礦，但對于粗粒級和-0.037mm粒級占80%礦漿的脫水有一定的困難。其優(yōu)點是脫水后含水率較低，一般可小于10%。缺點是設備投入高，陶瓷板易堵塞，特別是對于含細粒級和石英多的物料，清洗工藝復雜，要求嚴格，由于設備投入高的原因，該工藝設備的組合系統(tǒng)在尾礦干排系統(tǒng)中的而應用很少。

（3）?濃密機+壓濾機。該尾礦干排設備組成的尾礦干排工藝適合處理中細粒級物料，在礦漿顆粒-0.037mm粒級占95%的情況下也可以使用，產(chǎn)品水分在15~25%。該工藝排礦不是連續(xù)的，對于一些工藝可能要求設置緩沖設備。

鑫海礦裝的尾礦干排設備和尾礦干排工藝均屬于國際水平，我們根據(jù)尾礦的不同性質(zhì)采用不同尾礦干排工藝和尾礦干排設備。對于粗粒尾礦，通常采用“水力旋流器+高效深錐濃縮機+高頻脫水篩”組合；對于中粒尾礦，通常采用：“水力旋流器+高效深錐濃縮機+高頻脫水篩+陶瓷過濾機”組合；對于細粒尾礦，通常采用：“水力旋流器+高效深錐濃縮機+高頻脫水篩+壓濾機”組合；對于超細粒尾礦，通常采用：“高效深錐濃縮機+壓濾機”組合。

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