目前，在國(guó)家對(duì)于環(huán)保問題高度重視的大背景下，許多礦山需要考慮除了經(jīng)濟(jì)效益以外的其他問題，比如尾礦干排問題便是很多礦山企業(yè)非常頭疼的問題。因?yàn)橐话銇碚f，尾礦干排流程投資大，運(yùn)行成本高。其實(shí)，只要我們能夠認(rèn)真研究尾礦的性質(zhì)，尋找出合理的尾礦干排方案便能夠解決上述頭疼的問題。下面我將以以3000t/d鐵尾礦干排為例，對(duì)三種尾礦干排方案進(jìn)行了優(yōu)缺點(diǎn)分析，希望對(duì)需要尾礦干排處理的礦山行業(yè)有所幫助。

（1）傳統(tǒng)方案：主要設(shè)備：濃縮池1臺(tái)+過濾機(jī)4臺(tái)；適用的粒度：細(xì)于200目占50%以上；干排后含水?：10-22%；功率（KW）≈600；易損件壽命：濾布1-3個(gè)月；投資金額（萬元）≈900（不含土建）；生產(chǎn)成本（元）≈4.8/t?。

（2）改進(jìn)方案：主要設(shè)備：旋流器4臺(tái)+尾礦干排篩4臺(tái)+濃縮池1臺(tái)+過濾機(jī)2臺(tái)?；適用的粒度：粗于100目占50%以上；干排后含水?：10-22%；功率（KW）≈400；易損件壽命：濾布1-3個(gè)月；投資金額（萬元）≈600（不含土建）；生產(chǎn)成本（元）≈3.2/t?。

（3）優(yōu)選方案：主要設(shè)備：尾礦干排篩6臺(tái)；適用的粒度：粗于100目占50%以上；干排后含水?：12-20%；功率（KW）≈90；易損件壽命：篩板7個(gè)月以上；投資金額（萬元）≈120；生產(chǎn)成本（元）≈0.72/t?。

優(yōu)缺點(diǎn)分析：我們可以根據(jù)三種方案的各個(gè)方面進(jìn)行對(duì)比，從而得出以下分析。

優(yōu)點(diǎn)：傳統(tǒng)方案和改進(jìn)方案的適用面廣一些，而且排出水可以直接返回循環(huán)利用。改進(jìn)方案優(yōu)勢(shì)的一點(diǎn)是工藝流程中的干排篩可以先將礦漿中的粗粒除去一部分，這樣處理可以減輕對(duì)后續(xù)設(shè)備的磨損，從而減少后續(xù)設(shè)備的型號(hào)和數(shù)量。而優(yōu)選方案是根據(jù)案例中原礦的性質(zhì)設(shè)計(jì)的，這樣設(shè)計(jì)的投資小、運(yùn)行成本低，粗尾礦漿可直接回水利用。

缺點(diǎn)：傳統(tǒng)方案和改進(jìn)方案的缺點(diǎn)比較類似，主要是投資過大，能耗過高，易損件的壽命短，運(yùn)行成本較高。而優(yōu)選方案的缺點(diǎn)是只適用于粗尾礦的干排，而且干排后的底流需沉降后再回水利用。

本文主要說明的是粗砂尾礦干排方案可直接進(jìn)干排篩（脫水振動(dòng)篩），因此我們可以根據(jù)尾礦的具體性質(zhì)來制定更合理的解決方案。

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