棒磨機(jī)是選礦廠常用的磨礦設(shè)備。與球磨機(jī)不同，棒磨機(jī)的研磨介質(zhì)主要是鋼棒，既可以保證磨礦粒度的穩(wěn)定性，又能減少發(fā)生過(guò)磨現(xiàn)象。棒磨機(jī)的安裝至關(guān)重要，若安裝不當(dāng)可能會(huì)影響后續(xù)生產(chǎn)效率及進(jìn)度。本文將帶你了解在安裝棒磨機(jī)基礎(chǔ)、主軸承、軸承底板、回轉(zhuǎn)部件、筒體和襯板時(shí)應(yīng)如何操作。

1、棒磨機(jī)基礎(chǔ)

棒磨機(jī)須安裝在堅(jiān)固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。根據(jù)圖紙及安裝規(guī)范，在安裝基礎(chǔ)上畫(huà)出磨機(jī)的中心線和基準(zhǔn)點(diǎn)（或標(biāo)高線），以及傳動(dòng)裝置的中心線。中心線確定后，應(yīng)在中心標(biāo)記出中心點(diǎn)，并在中心點(diǎn)的周?chē)c(diǎn)上紅色油漆圈用以醒目。鋪設(shè)地腳螺栓前，應(yīng)將地腳螺栓上的銹垢、油污清洗干凈，螺紋部分仍要涂抹油脂防止生銹，檢查螺栓與螺母的配合是否良好，檢查地腳螺栓位置是否符合設(shè)計(jì)總圖及基礎(chǔ)圖。

對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行二次澆注之前，應(yīng)擰緊地腳螺栓，并將軸承座及墊鐵上的油污、油漆和鐵銹等清理干凈，將基礎(chǔ)上的油污和塵土清掃干凈并用水清洗后即可澆注。二次澆注的水泥砂漿比例建議為1:2。在澆筑時(shí)應(yīng)特別注意將軸承底座下部填滿水泥砂漿，澆筑時(shí)要搗實(shí)，不能存在間隙。

2、棒磨機(jī)主軸承

基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到75%以上后，經(jīng)檢查合格后方可在基礎(chǔ)上進(jìn)行主軸承的安裝作業(yè)。安裝軸承前，要把軸承底板清洗干凈，并根據(jù)棒磨機(jī)的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行技術(shù)安裝、檢查和校對(duì)工作。然后將地腳螺栓與底板一同安裝在基礎(chǔ)上。在底板下放好墊鐵，將底板調(diào)整到正確的位置。墊鐵可用25*100mm的鋼板制作，長(zhǎng)度以不大于底板的寬度為準(zhǔn)，建議主軸承底板應(yīng)不少于8塊，其余底板酌減。調(diào)整片可用不同厚度的薄鋼板制作，以每個(gè)墊鐵上不多于2塊為準(zhǔn)。

3、棒磨機(jī)軸承底板

一般情況下，兩個(gè)軸承底板中心距離必須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。但是筒體與端蓋組裝后的實(shí)際尺寸可能與設(shè)計(jì)尺寸有一定的微小偏差，這時(shí)在經(jīng)過(guò)第三方監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后，可根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行施工。兩主軸承底板的相對(duì)標(biāo)高一般用液體連通器或經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量，其允許誤差為0.5mm，并要保證進(jìn)料端高于出料端。

測(cè)量時(shí)，軸承底板的標(biāo)高和水平度應(yīng)同時(shí)測(cè)量，一邊測(cè)量標(biāo)高一邊找水平，注意將軸承座下部的觀察孔朝向外側(cè)，軸承座與軸承地板的接觸面沿其四周應(yīng)均勻接觸，局部間隙不得大于0.1mm，不接觸的邊緣不超過(guò)100mm，累計(jì)總長(zhǎng)度不超過(guò)四周總長(zhǎng)的四分之一。

4、棒磨機(jī)回轉(zhuǎn)部件

在安裝回轉(zhuǎn)部件之前必須對(duì)端蓋進(jìn)行檢查，修復(fù)其上諸如銹蝕、劃痕等表面損傷，同時(shí)清理結(jié)合面上毛刺、飛邊及防銹漆，如果清理后不能馬上進(jìn)行組裝，還應(yīng)在加工面上涂一層防銹油脂，并將其包裝起來(lái)。將回轉(zhuǎn)部件安裝在軸承上之前，要將傳動(dòng)部件中的齒輪罩預(yù)先安裝就位。對(duì)重組后的回轉(zhuǎn)部件必須測(cè)量其總長(zhǎng)度及兩軸頸中心的長(zhǎng)度，當(dāng)其與軸承座中心距不符時(shí)，需修改基礎(chǔ)。

5、棒磨機(jī)筒體

筒體裝在主軸承上之后，應(yīng)檢查兩軸頸上母線是否在同一水平面上，其標(biāo)高偏差不應(yīng)超過(guò)1mm，進(jìn)料端應(yīng)高于出料端。同時(shí)測(cè)量軸頸和瓦面兩側(cè)在軸線方向上的間隙，靠近筒體端的間隙應(yīng)為2.5mm。

6、棒磨機(jī)襯板

在安裝襯板時(shí)，必須按照?qǐng)D紙的方向安裝，不得反裝，襯板之間的間距不大于10mm。襯板的排列不宜構(gòu)成環(huán)形間隙，端襯板與筒體襯板、中空軸襯板之間所構(gòu)成的環(huán)形間隙必須用水泥材料堵塞。固定襯板的螺栓，應(yīng)仔細(xì)的墊好密封、填實(shí)。如果無(wú)密封墊圈，可以采取纏繞棉線或者加入鉛油的方式，以防止漏漿。

以上就是在安裝棒磨機(jī)時(shí)需要注意的事項(xiàng)。只有確保安裝各個(gè)環(huán)節(jié)到位，才能保證棒磨機(jī)的高效運(yùn)行，減少工作時(shí)故障的發(fā)生。在實(shí)際生產(chǎn)中，建議各礦主選擇具有完善安裝服務(wù)的設(shè)備生產(chǎn)廠家進(jìn)行采購(gòu)，確保棒磨機(jī)的正確安裝。