赤鐵礦尾礦綜合利用
2016-06-08 來源:鑫海礦裝 (8807次瀏覽)
赤鐵礦是重要的鐵礦資源,近年來,為了實現(xiàn)資源的綜合利用,就針對赤鐵礦尾礦綜合利用問題,眾多研究學者不斷探索。實現(xiàn)赤鐵礦尾礦的綜合利用不但可減少尾礦庫的容積,減少尾礦庫帶來的潛在威脅,也可有效實現(xiàn)鐵礦資源的高效利用。目前,赤鐵礦尾礦綜合利用的方式有:尾礦再選、作為蒸壓磚以及免蒸免壓磚等的材料。
赤鐵礦尾礦再選。由于某些選礦廠經(jīng)過浮選等工藝產(chǎn)生赤鐵礦尾礦量大,細度細、品位較高,具有一定的回收價值。采用常規(guī)的尾礦再磨,達到富集鐵的目的難度大、成本高,因此對于赤鐵礦尾礦再選,通常采用酸浸-還原等工藝,實現(xiàn)固廢資源化、減量化的目的。
利用赤鐵礦尾礦制備蒸壓磚。例如用鄂西低硅赤鐵礦尾礦質(zhì)量分數(shù)70%,當?shù)厥屹|(zhì)量分數(shù)15%,黃沙質(zhì)量分數(shù)5%,采用2次攪拌工藝,20MPa成型壓力,1.2MPa蒸汽壓力,蒸壓6h支撐的蒸壓磚,抗壓強度達21.2MPa,抗壓強度達4.21 MPa。15此凍融后抗壓強度達到18.36 MPa,達到蒸壓磚要求。此工藝制造蒸壓磚的強度來源主要是水化反應生成的水化硅酸鈣、托莫來石等形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)膠結(jié)赤鐵礦和黃沙顆粒形成堅固的骨架。
利用赤鐵礦尾礦制備免燒免蒸磚。免燒免蒸磚即為不經(jīng)過燒結(jié)和蒸汽養(yǎng)護制成的磚。此工藝可有效實現(xiàn)赤鐵礦尾礦資源的回收利用。例如用鄂西硅質(zhì)巖為骨料,采用壓制成型法制鄂西高磷赤鐵礦尾礦免燒免蒸磚。其中配料為:尾礦質(zhì)量比為78%,頁巖10%,石膏2%,成型水分為15%,成型壓力為20MPa,可制成免燒免蒸磚抗壓強度為15.15 MPa,密度小于1600kg/m3,滿足JC/T422-2007建筑材料要求。
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