赤鐵礦的選礦工藝方法較多，因此常使用的赤鐵礦設(shè)備也不盡相同。目前常見的赤鐵礦選礦工藝有磁選、浮選、重選和焙燒法等，即原礦通過破碎篩分、磨礦分級(jí)后，進(jìn)入選別環(huán)節(jié)，利用磁選設(shè)備、浮選設(shè)備、重選設(shè)備等選別出赤鐵精礦。

下面，我們主要圍繞不同赤鐵礦選礦工藝及適合的赤鐵礦選礦設(shè)備進(jìn)行介紹。

一、赤鐵礦磁選設(shè)備及工藝

磁選赤鐵礦是利用礦物的磁性差異，在不均勻的磁場中實(shí)現(xiàn)分選，當(dāng)?shù)V漿進(jìn)入分選空間后，磁性礦粒在不均勻磁場作用下被磁化，從而受磁場吸引力的作用，使其吸在圓筒上，并隨之被轉(zhuǎn)筒帶至排礦端排出。赤鐵礦磁選可分為弱磁-強(qiáng)磁選和強(qiáng)磁-浮選兩種。

弱磁-強(qiáng)磁選：是經(jīng)弱磁選后尾礦濃縮進(jìn)行強(qiáng)磁粗選和掃選，強(qiáng)磁粗選獲得粗精礦進(jìn)行濃縮，再進(jìn)行磁選機(jī)精選作業(yè)。

強(qiáng)磁-浮選：經(jīng)強(qiáng)磁選獲得粗精礦，再對粗精礦進(jìn)一步細(xì)磨，然后經(jīng)浮選獲得赤鐵精礦，脈石礦物則直接排出。

常用的磁選赤鐵礦選礦設(shè)備主要有：濕式磁選機(jī)（高梯度脈動(dòng)磁選機(jī)）、干式磁選機(jī)（磁滾筒）等。

高梯度脈動(dòng)磁選機(jī)：適于處理粒級(jí)較細(xì)的赤鐵礦，給料粒度上限為2mm，適應(yīng)性強(qiáng)，富集比大，回收粒級(jí)下限低。

磁滾筒：適于處理較粗粒級(jí)赤鐵礦，粒度范圍在30mm以下，有較高的磁場強(qiáng)度，選分效果好。（點(diǎn)擊圖片查看設(shè)備詳情）

二、赤鐵礦浮選設(shè)備及工藝

浮選是赤鐵礦選別的主要方法之一，根據(jù)礦物表面的性質(zhì)差異，在浮選機(jī)中添加適量的藥劑，經(jīng)攪拌并充氣產(chǎn)生大量的彌散氣泡，可浮性好的礦粒附著在氣泡上，借助氣泡的浮力，上浮至頁面，形成泡沫產(chǎn)品。赤鐵礦浮選可分為正浮選和反浮選兩種。

赤鐵礦正浮選：利用陰離子捕收劑，從原礦中浮出鐵礦石，無需脫泥即可在較粗粒度條件下拋尾；

赤鐵礦反浮選：利用陰離子或陽離子捕收劑，從原礦中浮出脈石礦物。

常見的浮選用赤鐵礦選礦設(shè)備有：機(jī)械攪拌式浮選（SF型浮選機(jī)、JJF型浮選機(jī)BF型浮選機(jī)）和充氣攪拌式浮選機(jī)（KYF型浮選機(jī)、XCF型浮選機(jī)）等。（點(diǎn)擊圖片查看設(shè)備詳情）

在實(shí)際應(yīng)用中，對于中小規(guī)模赤鐵礦選礦廠較適宜采用配有吸漿槽的充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)或者機(jī)械攪拌自吸氣浮選機(jī)；對于大型、特大型赤鐵礦選礦廠浮選流程中的粗掃選作業(yè)，則比較適宜選用機(jī)械攪拌充氣式浮選機(jī)。

三、赤鐵礦重選設(shè)備及工藝

重選選別赤鐵礦是利用赤鐵礦及其他脈石礦的粒度（或比重）差異，在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)中受重力、流體動(dòng)力和其他機(jī)械力的作用，實(shí)現(xiàn)礦粒分選。赤鐵礦重選主要有跳汰重選、搖床重選和溜槽重選。

跳汰重選：利用礦物的比重不同，在垂直運(yùn)動(dòng)的變速介質(zhì)流中按比重進(jìn)行分層，比重小的礦物位于上層，比重大的礦物位于下層，再利用機(jī)械和水流的作用，將分層好的物料分別排出。

搖床重選：根據(jù)礦物的密度不同，利用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)床面做縱向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，做沖流和床面差動(dòng)運(yùn)動(dòng)，礦粒在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中經(jīng)受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用，使不同粒度呈扇形分布在床面上，可依次截取精礦、次精礦、中礦和尾礦。

溜槽重選：根據(jù)礦物的比重不同，借助水流、礦物重力、礦粒與槽底面的摩擦力等聯(lián)合力的作用，使礦物按比重沉降在槽內(nèi)的不同地帶，比重小的礦粒被水流帶走，留下比重大的礦粒，完成分離。

常見的重選用赤鐵礦選礦設(shè)備有：跳汰機(jī)、搖床、螺旋溜槽。（點(diǎn)擊圖片查看設(shè)備詳情）

跳汰機(jī)：適于處理粗粒赤鐵礦，分選粒度范圍為30(20)~0.5mm，工藝操作簡單，設(shè)備處理量大，適應(yīng)性強(qiáng)。

搖床：適于處理粒度較細(xì)的赤鐵礦，分選粒度范圍為2~0.037mm，設(shè)備可靠，礦帶分布清晰可見，富礦比較其他選礦方法高，易管理。

螺旋溜槽：適于處理含泥量低的細(xì)粒赤鐵礦，分選粒度范圍為0.1~0.37mm，結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性強(qiáng)，處理量大，綜合成本低。

四、焙燒-磁選工藝及選礦設(shè)備

焙燒-磁選工藝是在一定溫度和氣氛條件下焙燒，使赤鐵礦或假象赤鐵礦發(fā)生還原反應(yīng)，轉(zhuǎn)變成磁鐵礦，再利用鐵礦物與脈石礦物之間的磁性差異進(jìn)行磁選獲得鐵精礦。常用的磁選赤鐵礦選礦設(shè)備是弱磁場磁選機(jī)（永磁筒式磁選機(jī)）。

永磁筒式磁選機(jī)：可做赤鐵礦預(yù)選、粗選、精選等，入選粒度粒度范圍2~10mm，適應(yīng)能力強(qiáng)、磁選效率高，使用壽命長。

以上便是常見的赤鐵礦選礦工藝及赤鐵礦選礦設(shè)備的介紹。在實(shí)際選廠中，赤鐵礦的選礦工藝及設(shè)備的選擇，應(yīng)尋找專業(yè)的赤鐵礦設(shè)備廠家或具有選礦資質(zhì)的廠家，通過選礦試驗(yàn)分析，定制符合自己實(shí)際情況的赤鐵礦選礦工藝及配置選礦設(shè)備，以達(dá)到理想的投資回報(bào)率。