赤鐵礦作為重要的鐵礦，可作為顏料、寶石材料、船舶的壓載物，甚至是醫(yī)療以及科研設(shè)備的輻射屏蔽。由此可見(jiàn)，赤鐵礦在人們生活中應(yīng)用范圍十分廣泛。然而，在過(guò)去的鐵礦開(kāi)采過(guò)程中，赤鐵礦往往作為尾礦處理，從而使赤鐵礦資源得不到充分利用。所以，為了充分開(kāi)發(fā)和利用赤鐵礦資源，了解赤鐵礦選礦工藝勢(shì)在必行。

如何高效地回收高品位的赤鐵礦？根選擇的是赤鐵礦選礦工藝流程有直接關(guān)系。目前，常規(guī)的赤鐵礦選礦工藝流程主要包括：破碎篩分，磨礦分級(jí)，選別（磁選、浮選），濃縮脫水過(guò)濾等流程。下面我們將從這幾個(gè)階段具體了解赤鐵礦的選礦工藝流程。

一、赤鐵礦原礦破碎篩分流程

赤鐵礦的破碎篩分階段可以分為兩部分：破碎和篩分。以下內(nèi)容是對(duì)赤鐵礦破碎篩分工藝兩部分的具有描述。

破碎作業(yè)：從礦源處得到的原礦石儲(chǔ)存在原礦倉(cāng)中，經(jīng)槽式給料機(jī)送入到破碎機(jī)當(dāng)中進(jìn)行破碎作業(yè)。當(dāng)物料破碎至適用于礦石磨機(jī)進(jìn)料尺寸大小即可進(jìn)行下一步工藝。

篩分作業(yè)：破碎之后，大部分的赤鐵礦礦石都可直接送入到礦石磨機(jī)當(dāng)中進(jìn)行下一步的處理。但是，其中也存在一些大塊礦石不適用于磨機(jī)的進(jìn)料尺寸。所以，你需要對(duì)破碎之后的赤鐵礦物料進(jìn)行篩分，將那些能夠損壞球磨機(jī)的礦石篩選出來(lái)送回破碎機(jī)當(dāng)中進(jìn)行再破碎。這樣既可以降低礦石磨機(jī)損壞的風(fēng)險(xiǎn)，又可以充分開(kāi)采礦石中的赤鐵礦成分。

上述就是赤鐵礦選礦工藝的破碎篩分流程。破碎后的赤鐵礦粉會(huì)經(jīng)皮帶運(yùn)輸帶運(yùn)輸至粉礦倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存，以待進(jìn)行下一步的磨礦工藝。該階段可用選礦設(shè)備為：破碎機(jī)、篩分機(jī)、給料機(jī)以及輸送機(jī)。

二、赤鐵礦的階段磨礦分級(jí)流程

磨礦分級(jí)流程，主要是為了將破碎后的礦粒進(jìn)一步粉磨，使伴生礦物或雜質(zhì)礦等與赤鐵礦盡可能地單體解離，常用的方法為階段磨礦分級(jí)流程，具體工藝流程如下：

一段磨礦分級(jí)：經(jīng)由破碎機(jī)破碎的赤鐵礦粉會(huì)在電動(dòng)給料機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)的協(xié)助下進(jìn)入到礦石磨機(jī)內(nèi)開(kāi)始磨礦作業(yè)。礦粉達(dá)到要求的顆粒大小之后，排出機(jī)體外即可完成一次磨礦。一次磨礦之后的礦粉要進(jìn)入水力旋流器進(jìn)行檢查分級(jí)作業(yè)。符合標(biāo)準(zhǔn)的礦粉會(huì)被送入到磁選機(jī)內(nèi)進(jìn)行磁選作業(yè)。不合格的礦粉要返回球磨機(jī)進(jìn)行再磨。

二段磨礦分級(jí)：為了得到細(xì)度更高的赤鐵礦礦粉，你就需要進(jìn)行粗選精礦進(jìn)行控制分級(jí)作業(yè)。溢流部分的赤鐵礦粉會(huì)進(jìn)行下一步選礦工藝。分級(jí)余下部分的礦粉就需要進(jìn)行二次磨礦以達(dá)到選礦標(biāo)準(zhǔn)。

該階段常用選礦設(shè)備為：球磨機(jī)或棒磨機(jī)，水力旋流器，渣漿泵。

三、赤鐵礦選別流程

經(jīng)磨礦分級(jí)后礦物，需通過(guò)選別方法將其有用礦物（赤鐵礦）與脈石礦進(jìn)行分離，得到赤鐵精礦，通常會(huì)選用浮選流程和磁選流程，具體流程如下：

磁選流程：檢查分級(jí)后的礦粉送入到磁選機(jī)內(nèi)進(jìn)行初次選別。從磁選機(jī)得到的粗赤鐵礦精礦會(huì)經(jīng)由渣漿泵送入到第二個(gè)水力旋流器進(jìn)行控制分級(jí)作業(yè)。磁選之后的尾礦會(huì)自流至尾礦庫(kù)進(jìn)行下一步的處理。

浮選流程：常以反浮選為主，為了得到高品位的赤鐵精礦，浮選是必不可少的環(huán)節(jié)，主要用于精礦選別。為了提高赤鐵礦反浮選的效率，需預(yù)先在礦漿中加入浮選藥劑，利用攪拌槽使藥劑與赤鐵礦礦漿充分混合。再由浮選機(jī)自身或外部吸漿裝置，將礦物送至浮選機(jī)內(nèi)完成三次浮選，以得到品位高的赤鐵礦精礦，而浮選尾礦則送入到尾礦庫(kù)中堆存。

赤鐵礦選別階段主要應(yīng)用設(shè)備有：磁選機(jī)，浮選機(jī)和攪拌槽。

四、赤鐵礦濃縮、脫水與過(guò)濾

由反浮選的得到精礦漿含有的大量的水分。為了得到赤鐵礦精礦成品，需對(duì)其進(jìn)行濃縮脫水作業(yè)。下面是濃縮和過(guò)濾的具體工藝過(guò)程：

濃縮作業(yè)：反浮選后的礦漿經(jīng)由渣漿泵送入到濃縮機(jī)中。礦漿中的赤鐵礦顆粒就會(huì)由于重力作用沉淀在濃縮機(jī)的池底。礦石顆粒沉淀的同時(shí)，會(huì)被池底的耙子匯集到濃縮機(jī)底部中央處，然后流出機(jī)體外。進(jìn)行下一步的脫水過(guò)濾作業(yè)。鑫海礦裝生產(chǎn)的濃縮機(jī)可適用于大中小型的選礦廠的精礦濃縮。在鑫海礦裝，你可以選擇直徑2.5m-50m的濃縮機(jī)，歡迎聯(lián)系我們進(jìn)行咨詢。

過(guò)濾作業(yè)：由濃縮機(jī)流出的精礦還需進(jìn)行下一步的脫水作業(yè)。為提高脫水效率和降低能耗，我們建議你使用圓盤(pán)真空過(guò)濾機(jī)。當(dāng)赤鐵礦精礦礦漿流進(jìn)過(guò)濾機(jī)內(nèi)之后，礦石顆粒在真空泵形成的負(fù)壓壓力作用下吸附在圓盤(pán)的濾布上。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)作，圓盤(pán)濾布上就會(huì)形成一定厚度的濾餅。這樣的濾餅會(huì)在鼓風(fēng)機(jī)的壓力和過(guò)濾機(jī)上的刮刀的作用下，掉入到濾餅槽內(nèi)。而剩余的濾液則會(huì)從中心軸排除。經(jīng)過(guò)濃縮脫水過(guò)濾后的赤鐵礦即為精礦產(chǎn)品。

該階段流程所需設(shè)備主要有：濃縮機(jī)和過(guò)濾機(jī)。

以上是赤鐵礦選礦工藝流程、步驟及所需設(shè)備的詳細(xì)介紹，在此選礦工藝中，工藝流程設(shè)計(jì)和選礦設(shè)備選擇尤為重要。這兩者會(huì)直接影響到最終赤鐵礦精礦的品位以及選礦的回收率。因此，選擇正確的赤鐵礦選礦工藝以及設(shè)備是非常重要的。

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