在選礦工藝中，浮選是應(yīng)用范圍廣，且較為復(fù)雜的一種工藝。浮選工藝流程復(fù)雜，能夠影響浮選工藝的因素有很多，同時(shí)，浮選工藝的流程方案十分多樣。為確定適宜的選別條件、制定合理的浮選流程、取得理想的回收效果，浮選試驗(yàn)是不可缺少的一項(xiàng)內(nèi)容。

在浮選試驗(yàn)中，主要內(nèi)容包括確定選礦方案，明確各影響因素的主次關(guān)系及相互影響程度，確定理想的工藝條件，確定選別指標(biāo)及其他技術(shù)指標(biāo)等。其中，需要明確五個(gè)重要的方面：磨礦細(xì)度、藥劑種類和用量、攪拌時(shí)間及浮選時(shí)間、流程結(jié)構(gòu)、浮選濃度等，它們對(duì)選礦指標(biāo)有重要影響。

磨礦細(xì)度

磨礦細(xì)度是影響礦物單體解離的關(guān)鍵因素。礦物得到適宜的單體解離是獲得良好浮選指標(biāo)的重要基礎(chǔ)，因此在試驗(yàn)中確定磨礦細(xì)度十分關(guān)鍵。但是，不能過(guò)度追求磨礦粒度小而造成過(guò)磨，一來(lái)會(huì)造成浮選藥劑的消耗，二來(lái)會(huì)產(chǎn)生不易回收的微細(xì)粒礦物，導(dǎo)致浮選回收指標(biāo)的下降。

藥劑種類用量

浮選工藝中，各類礦物的分離主要取決于其可浮性的差異，通過(guò)適宜的藥劑能夠調(diào)整礦物的可浮性差異，也是浮選試驗(yàn)的關(guān)鍵。根據(jù)不同的礦物性質(zhì)和特點(diǎn)，其藥劑選擇也不相同，同時(shí)不同的藥劑在不同的pH條件下回收效果不同，同時(shí)藥劑的用量對(duì)回收效果有顯著影響。在浮選試驗(yàn)階段，通過(guò)不同的藥劑組合嘗試，能夠得到較為合理的捕收劑、抑制劑、以及介質(zhì)調(diào)整劑的組合方案，同時(shí)確定其用量。

攪拌時(shí)間及浮選時(shí)間

攪拌時(shí)間和浮選時(shí)間在小型浮選試驗(yàn)階段確定。在浮選礦漿和藥劑的攪拌階段，攪拌時(shí)間是一個(gè)能夠?qū)Ω∵x效果產(chǎn)生較大影響的可控變量，一般攪拌時(shí)間越長(zhǎng)，礦漿與藥劑作用越充分。浮選時(shí)間則對(duì)回收品位影響很大，浮選時(shí)間越長(zhǎng)，浮選機(jī)刮出的泡沫量越多，精礦品位越高。但攪拌時(shí)間和浮選時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易造成能耗浪費(fèi)，因此，在試驗(yàn)中獲得適宜的攪拌時(shí)間和浮選時(shí)間是必要的。

流程結(jié)構(gòu)

浮選工藝在流程結(jié)構(gòu)上選擇很多，包括開(kāi)路浮選、閉路浮選等等，而流程結(jié)構(gòu)是提高選礦效率的關(guān)鍵，選擇適宜的流程結(jié)構(gòu)能夠有效提升精礦品位和回收率。不同的礦物在性質(zhì)上與不同的浮選流程相適應(yīng)，通過(guò)浮選試驗(yàn)確定適宜的選礦流程能夠保證各類礦物的綜合回收效果。

浮選濃度

浮選濃度是由小型浮選試驗(yàn)確定的，礦漿濃度對(duì)于精礦回收率和品位的提升有關(guān)鍵作用。濃度升高，精礦回收率升高，但精礦品位降低，同時(shí)浮選藥劑消耗也會(huì)增加。相反地，浮選濃度降低，精礦品位升高，藥劑消耗減少，但回收率降低。在此基礎(chǔ)上，理想的浮選濃度應(yīng)以經(jīng)濟(jì)效益為依據(jù)，得到精礦回收率和品位的平衡。

以上是在浮選試驗(yàn)中重要的五個(gè)方面，在實(shí)際生產(chǎn)情況中，這些方面對(duì)浮選指標(biāo)、選廠效益等方面造成的影響較為顯著，因此在建設(shè)選廠前，應(yīng)進(jìn)行浮選試驗(yàn)確定合理的浮選方案。建議礦主尋找有選礦研究資質(zhì)的廠家進(jìn)行咨詢，在進(jìn)行浮選試驗(yàn)后確定浮選工藝流程及選礦指標(biāo)，以達(dá)到理想的經(jīng)濟(jì)效益。