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      四大鋰輝石提取鋰的工藝方法介紹!

      四大鋰輝石提取鋰的工藝方法介紹!

      2023-11-17 來源:鑫海礦裝 (1408次瀏覽)

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      鋰輝石是最重要的提鋰礦石原料,目前工藝非常成熟,已用于大規(guī)模生產(chǎn)。根據(jù)提鋰采用的介質(zhì)不同,提取工藝主要分為酸法工藝、堿法工藝、鹽焙燒工藝和高溫氯化工藝。下面我們一起來了解!

      四大鋰輝石提取鋰的工藝方法介紹!

      1、酸法工藝提取鋰輝石

      硫酸法處理鋰輝石是目前很成熟的一種工藝,其工藝流程大致為:

      1.粉碎后的 α-鋰輝石在 950~1100℃下焙燒轉(zhuǎn)變?yōu)棣?鋰輝石;

      2.250~300℃下與硫酸混合焙燒;

      3.水浸;

      4.浸出液中加入石灰粉中和過量的硫酸,并調(diào)節(jié)pH至近中性(6.0~6.5),除去浸液中的Fe和Al,再加入石灰乳除去大部分Mg,最終通過碳酸鈉在pH=11~13時(shí)深度除去Mg和Ca;

      5.蒸發(fā)濃縮得到硫酸鋰凈化液(含鋰約20%),碳酸鈉沉淀碳酸鋰,其回收率可達(dá)90%左右。

      該工藝硫酸消耗量大,一般為理論用量的 1.5倍,酸化焙燒過程易產(chǎn)生含硫廢氣。鋰浸出后殘留大量的硅鋁廢渣,同時(shí)余酸中和過程中又產(chǎn)生大量的硫酸鈣及其他廢渣。每生產(chǎn)1 t碳酸鋰將排出8~10 t鋰渣,廢渣量大,難以利用,儲存占用大面積土地,環(huán)境污染嚴(yán)重,因此,鋰渣的利用成為清潔生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),已經(jīng)引起廣泛重視。

      2、堿法工藝提取鋰輝石

      堿法提取鋰輝石工藝主要有石灰石法、Na2CO3焙燒堿法純堿壓煮法三種。

      石灰石焙燒法

      石灰石焙燒法的選礦工藝流程大致為:

      1.鋰輝石與石灰石以1∶(3.05~3.15)質(zhì)量比加水制成料漿;

      2.800~900℃下焙燒;

      3.水浸,沉降分離除去鈣、鋁、硅等;

      4.除雜后的LiOH溶液經(jīng)濃縮通入CO2或添加Na2CO3沉淀碳酸鋰。鋰的總收率為70%~80%,當(dāng)浸出時(shí)熟料中須保證有過量的氧化鈣,否則將生成的難溶鋁酸鋰與氫氧化鈣反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)長iOH。

      該工藝的缺點(diǎn)是浸液濃度低,蒸發(fā)能耗大;出渣量大,生產(chǎn)1t鋰鹽排出約20t堿性鋰渣,是硫酸法工藝的2倍,經(jīng)濟(jì)效益差,目前,基本已被淘汰。

      Na2CO3焙燒堿法

      Na2CO3焙燒堿法選礦工藝流程大致為:

      1. Na2CO3與β-鋰輝石混合在800℃下焙燒;

      2.鹽酸浸出;

      3.氫氧化鈉沉淀除鋁;

      4.碳酸鈉沉淀碳酸鋰,酸浸時(shí),硅形成的硅酸,可以作為制備硅產(chǎn)品的原料,而鋁經(jīng)過NaOH沉淀得到的鋁沉淀物純度高,可以進(jìn)一步利用,廢渣排放量大大減少。但堿和酸的耗量大,中和產(chǎn)生大量的NaCl,工藝運(yùn)行成本高,未見工業(yè)化應(yīng)用。

      純堿壓煮法

      純堿壓煮法選礦工藝流程大致為:

      1.β-鋰輝石與碳酸鈉溶液(約105g·L-1)225℃下進(jìn)行壓煮反應(yīng),鋰形成碳酸鋰結(jié)晶;

      2.向漿料中通CO2,碳酸鋰形成溶解度更大的LiHCO3;

      3.加熱濾液析出Li2CO3結(jié)晶,鋰的提取率可達(dá)96%以上。

      3、鹽焙燒工藝提取鋰輝石

      針對硫酸工藝污染嚴(yán)重、大量硅鋁廢渣難以利用以及堿法工藝堿耗大、成本高等問題,研究了鹽焙燒工藝。其中硫酸鹽焙燒法研究較多,主要工藝步驟為:

      鋰輝石精礦與K2SO4(或CaSO4或兩者混合物)在920~1100℃下焙燒;

      2.水浸;

      3.浸液加入NaOH沉淀Fe、Al等雜質(zhì);

      4.蒸發(fā)濃縮;

      5.碳酸鈉沉淀碳酸鋰。

      4、高溫氯化工藝提取鋰輝石

      高溫氯化提取鋰的工藝是以Cl2為氯化劑對β-鋰輝石進(jìn)行氯化焙燒提取LiCl。在Cl2流速為100 ml·min-1,1100℃下焙燒15 min,Li的轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%以上。由于反應(yīng)在流動(dòng)的系統(tǒng)中進(jìn)行,生成的揮發(fā)性LiCl被氯氣氣流帶離,促使反應(yīng)進(jìn)行完全。

      此工藝簡單,僅采用單一的氯化試劑,產(chǎn)生的硅鋁渣量少且易利用。但LiCl收集困難,爐氣腐蝕性強(qiáng),工業(yè)實(shí)施難度大。

      上述主要介紹了四種提取鋰輝石的選礦工藝方法,除此外,浮選法、重選法等也是提鋰的重要工藝,鑫海礦裝在鋰礦選礦方面有著非常豐富的經(jīng)驗(yàn),可進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析,通過分析結(jié)果設(shè)計(jì)適合的選礦工藝方案及選礦廠施工方案、提供成套的鋰礦選礦設(shè)備及選礦廠安裝調(diào)試工作,此外,選礦廠的項(xiàng)目運(yùn)營與管理也均由鑫海礦裝一并承擔(dān),大力度的保障整個(gè)選礦廠的運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)高效投資回報(bào)。

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