錳在冶金、機械、消防等多領(lǐng)域均有應(yīng)用，常見的錳礦類型有兩種，一種是氧化錳，一種是碳酸錳，其中碳酸錳為主要錳來源，但經(jīng)常年的開采，易選碳酸錳愈來愈少，多為嵌布粒度的難選型碳酸錳，另外，碳酸錳的鈣鎂碳酸鹽含量較高，錳礦物和其他脈石礦物嵌布關(guān)系復(fù)雜，而且礦物種類多，礦石易泥化，選別難度較大。

目前常用的選別碳酸錳方法有洗礦法、重選法、磁選法、浮選法和浸出法幾種。下面我們一起倆了解！

1、碳酸錳洗礦方法

洗礦是指在水力或機械力的作用下，將礦石表面的礦泥清洗去除的過程。多數(shù)作為破碎或選別前的準(zhǔn)備工作，其主要目的是提高入選塊礦的品位和減少礦泥對后續(xù)作業(yè)的影響。而碳酸錳礦石性脆易泥化且與黏土礦物共生，需先通過洗礦提高礦石品位。

碳酸錳選礦廠常用的洗礦設(shè)備有水力洗礦篩、振動篩、圓筒洗礦機和槽形洗礦機等。

2、碳酸錳重選方法

重選是依據(jù)礦物顆粒間的密度不同，在介質(zhì)中具有不同的下落速度，從而實現(xiàn)按密度分離的技術(shù)手段。一般碳酸錳礦物密度較大，而與其伴生的脈石礦物密度較小，可以通過重選手段進(jìn)行分離。但有時，單一重選工藝并不能獲得滿意的分選指標(biāo)，常常與其他工藝聯(lián)合使用，如重選-磁選、重選-浮選聯(lián)合工藝等。

碳酸錳選礦廠常用的重選設(shè)備主要有重介質(zhì)分選機、搖床、跳汰、溜槽、旋流器和離心機等。

3、碳酸錳磁選方法

碳酸錳礦屬于弱磁性礦物，伴生的脈石大部分為無磁性的硅酸鹽類礦物。因此，強磁選是分離富集碳酸錳的重要手段。磁選占地面積小、能耗低，屬于低成本選礦手段，且磁選工藝經(jīng)濟環(huán)保。磁選在碳酸錳選礦中應(yīng)用較多，但其受環(huán)境限制，其作用范圍有限，而且不適于處理細(xì)粒碳酸錳礦物。

碳酸錳選礦廠常用的磁選設(shè)備包括干式磁選機、濕式磁選機和高梯度磁選機等。

4、碳酸錳浮選方法

碳酸錳礦石伴生脈石較多，成分復(fù)雜，而且嵌布粒度較細(xì)。浮選方法在處理微細(xì)粒碳酸錳礦方面的優(yōu)勢在于富集效率高，適應(yīng)性強；劣勢則是成本投人大，易造成環(huán)境污染，工藝參數(shù)要求高等。一般采用正浮選處理碳酸錳礦，藥劑方面多采用組合藥劑選別。

碳酸錳選礦廠常用的浮選設(shè)備包括充氣攪拌式浮選機和機械攪拌式浮選機兩種類型，其中前者設(shè)備有XCF型和KYF型；后者有SF型、JJF型和BF型。

5、碳酸錳浸出方法

浸出方法主要是通過化學(xué)手段改變礦物物料性質(zhì)，從而對礦物進(jìn)行綜合回收利用。浸出方法主要包括預(yù)焙燒浸出、直接酸浸和微生物浸出等。

預(yù)焙燒浸出：主要是針對高價錳資源的回收，原理在于將高價錳還原為低價錳，從而在浸出過程中將錳元素以錳離子的形態(tài)回收；

直接酸浸法：是將酸直接作用于碳酸錳礦，從而浸出錳的過程，但要注意浸出過程中各種條件(反應(yīng)溫度、液固比、浸出時間、攪拌強度等）的影響；

微生物浸出：采用的是細(xì)菌浸出法，利用細(xì)菌直接或間接作用目的礦物組分，從而提高對目的礦物的回收效果。

以上便是碳酸錳常用的選礦方法的介紹，但隨著碳酸錳越來越細(xì)化及難選化，單一選礦方法已不能滿足碳酸錳的選礦條件，因此多采用聯(lián)合方法進(jìn)行選別，那么聯(lián)合工藝如何選擇，如何使用，需根據(jù)碳酸錳礦石性質(zhì)而定，應(yīng)先進(jìn)行選礦試驗分析，通過分析設(shè)計適合的碳酸錳選礦工藝流程，已達(dá)到理想的投資回報，獲得合格的碳酸錳精礦。