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      要想鋰選礦效率高,這四點值得注意!

      要想鋰選礦效率高,這四點值得注意!

      2024-02-23 來源:鑫海礦裝 (874次瀏覽)

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      作為新能源產(chǎn)業(yè)的重要資源礦產(chǎn),鋰礦石選礦十分關(guān)鍵。在鋰礦選礦過程中,為了獲得更好的選礦效果,達到理想的回收效益,有四個關(guān)鍵點需要注意,分別為鋰礦的粒級分布、鋰礦脫泥處理、選礦水質(zhì)以及鋰礦浮選氣泡。下文我們將從這四個方面逐一展開。

      1、鋰礦的粒級分布

      鋰礦石的粒級分布對鋰礦選別過程有著顯著的影響。粒級分布,即礦石中不同粒徑顆粒的分布情況,是決定礦石可處理性和選礦效率的關(guān)鍵因素之一。粒級分布決定了礦石在磨礦過程中的難易程度。理想的粒級分布可以使礦石更好的單體解離,減少過磨和欠磨現(xiàn)象,從而提高磨礦效率和降低能耗。

      鋰礦石選礦礦石粒度分布

      在實際的鋰礦選別過程中,通常會通過篩分、分級等預(yù)處理步驟來調(diào)整礦石的粒度,以適應(yīng)后續(xù)選礦工藝的要求。通過這些措施,可以最大限度地提高鋰礦的回收率和選礦效率,同時降低生產(chǎn)成本和環(huán)境影響。

      2、鋰礦脫泥處理

      鋰礦粉碎過程中容易產(chǎn)生礦泥,鋰礦脫泥是鋰礦選礦過程中的一個重要步驟,它對選別效果有著顯著的影響。脫泥是指從礦漿中去除細小顆粒(泥漿)的過程,這些細小顆粒通常包括粘土礦物、細粒礦物和有機物質(zhì)等。

      鋰礦石中的鋰礦物,如鋰輝石和鋰云母,通常與石英、長石等脈石礦物緊密共生,這些礦物在破碎和磨礦過程中容易形成細粒,即礦泥。同時,鋰礦石在自然風(fēng)化過程中,表面可能會形成一層細粒的礦泥,這些礦泥在選礦過程中會混入礦漿中。

      鋰礦選礦脫泥處理試驗

      礦泥對鋰礦選礦的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

      1.礦泥的存在會降低浮選效率,因為細粒礦物可能會覆蓋在鋰礦物表面,影響浮選劑與鋰礦物的有效接觸,從而降低鋰礦物的回收率。

      2.礦泥可能會影響泡沫的穩(wěn)定性,使得泡沫層變薄,不利于鋰礦物的上浮和收集。同時,為了提高礦泥的分散性和抑制其對浮選的負面影響,可能需要增加浮選藥劑的用量,這會增加生產(chǎn)成本。

      為了減輕礦泥對鋰礦選礦的負面影響,通常會在選礦前進行脫泥作業(yè),以減少礦泥對后續(xù)浮選過程的影響。

      3、鋰礦選礦水質(zhì)

      選礦水質(zhì)在鋰礦選別過程中起著至關(guān)重要的作用,它直接影響到選礦效率、浮選效果以及最終產(chǎn)品的質(zhì)量和回收率。水質(zhì)的pH值、硬度、溫度和溶解的離子種類都會影響浮選劑的活性和效果,例如pH值的變化可能會改變礦物表面的電荷狀態(tài),從而影響浮選劑與礦物的吸附能力。硬度較高的水可能會引入鈣、鎂等離子,這些離子可能會與浮選劑競爭吸附位點,降低浮選劑的選擇性。

      鋰礦選礦水質(zhì)的影響

      除此之外,水質(zhì)中的雜質(zhì),如油類、有機物和表面活性劑,可能會影響泡沫的穩(wěn)定性。不穩(wěn)定的泡沫可能導(dǎo)致礦物損失或精礦品位下降。此外,水質(zhì)的溫度也會影響泡沫的形成和穩(wěn)定性。水質(zhì)中的某些離子,如銅、鐵、鉛等重金屬離子,可能會與鋰礦石中的礦物形成絡(luò)合物,改變礦物的可浮性。這可能會降低鋰礦物的回收率,或者導(dǎo)致非目標(biāo)礦物被錯誤地浮選。

      因此,為了優(yōu)化選礦過程,提高鋰礦的回收率和精礦品位,同時降低生產(chǎn)成本和環(huán)境風(fēng)險,必須對選礦用水進行嚴格的控制和調(diào)整,通常包括使用凈化設(shè)備去除水中的雜質(zhì),或者添加特定的化學(xué)試劑來改善水質(zhì)。

      4、鋰礦浮選泡沫

      鋰礦的浮選泡沫層主要由鋰礦石中的有用礦物組成,這些礦物由于其表面疏水性,能夠與浮選劑發(fā)生作用并附著在氣泡上,形成泡沫層。這種選擇性聚集使得鋰礦石與脈石礦物得以有效分離。通過優(yōu)化浮選工藝和泡沫管理,可以有效提高鋰礦石的浮選效率,確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量,同時降低生產(chǎn)成本和環(huán)境風(fēng)險。

      鋰礦選礦浮選泡沫

      泡沫層的穩(wěn)定性對于鋰礦石的回收至關(guān)重要。穩(wěn)定的泡沫層有助于鋰礦石顆粒的上浮和收集,而不穩(wěn)定的泡沫可能導(dǎo)致礦物損失或精礦品位下降,其厚度需要適當(dāng)控制,以確保鋰礦石顆粒能夠被有效捕獲并上浮。過厚的泡沫層可能導(dǎo)致粗粒鋰礦石礦物掉槽,而過薄的泡沫層可能導(dǎo)致脈石礦物的夾帶。

      泡沫層中的化學(xué)成分包括捕收劑、調(diào)整劑、礦物顆粒以及可能存在的雜質(zhì)。這些成分的相互作用影響泡沫層的性質(zhì),如粘度、彈性和破裂性,進而影響浮選效果。

      在浮選過程中,需要通過調(diào)整浮選條件(如pH值、溫度、藥劑制度等)來優(yōu)化泡沫層的形成和穩(wěn)定性,以實現(xiàn)合理的鋰礦選別效果。泡沫層在浮選槽中形成后,需要被有效分離和收集。這一過程通常通過泡沫刮板或泡沫槽完成。泡沫的分離效率直接影響到鋰礦石的回收率。

      以上是鋰礦選礦四個關(guān)鍵因素,它們共同決定了鋰礦石的回收率和精礦質(zhì)量。專業(yè)的選礦技術(shù)團隊對于優(yōu)化這些關(guān)鍵因素至關(guān)重要。他們能夠通過精確的工藝控制、設(shè)備調(diào)試和藥劑配方優(yōu)化,確保鋰礦石的高效分離和回收,提高整體選礦效率,降低成本,減少環(huán)境影響。在新能源材料需求日益增長的今天,擁有一支專業(yè)的選礦技術(shù)團隊,對于確保鋰資源的高效開發(fā)和利用具有不可替代的作用。

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