2015-10-14 來(lái)源：鑫海礦裝 (9784次瀏覽)
創(chuàng)新是對(duì)客戶的承諾，創(chuàng)新是對(duì)行業(yè)的責(zé)任。創(chuàng)新是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)不朽的靈魂，創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展不竭的動(dòng)力！
鑫海注重創(chuàng)新，堅(jiān)持以創(chuàng)新引導(dǎo)企業(yè)的發(fā)展和服務(wù)。鑫海是中國(guó)較早的集選礦設(shè)計(jì)、研究、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)、工人培訓(xùn)為一條龍服務(wù)（EPC）的踐行者和領(lǐng)軍者，已完成EPC項(xiàng)目500余個(gè)；擁有多項(xiàng)專(zhuān)利，2項(xiàng)部級(jí)成果；擁有120多名選礦技術(shù)人員；擁有18種礦山類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員；擁有70多種礦的選礦技術(shù)經(jīng)驗(yàn)……
鑫海重視產(chǎn)品的研發(fā)，公司現(xiàn)有三個(gè)設(shè)計(jì)研究院，已獲得了多項(xiàng)專(zhuān)利。特別是在金礦選礦設(shè)備方面，鑫海人不斷努力創(chuàng)新，通過(guò)改進(jìn)技術(shù)來(lái)提高設(shè)備的技能。
一款自吸氣自吸漿機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。
BF型浮選機(jī)分為I型和II型。改進(jìn)后吸氣量更大，功耗更低；每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自稱浮選回路，不需任何輔助設(shè)備，水平設(shè)備，便于流程變更。礦漿循環(huán)合理，能大限度地減少粗砂沉淀。設(shè)有礦漿面的自控和電控裝置，調(diào)節(jié)方便。
自吸氣、自吸漿的浮選機(jī)要求有負(fù)壓。只有足夠大的負(fù)壓，才能將礦和氣吸入，而為了足夠大的負(fù)壓，就需要葉輪直徑大和線速度大，這就需要電機(jī)功率大，一個(gè)槽功率大，幾個(gè)槽合計(jì)起來(lái)就需要很大。
一款自吸漿的充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。
該機(jī)槽體與KYF型浮選機(jī)相同，不同的是在葉輪的上方設(shè)有一個(gè)蓋板，以形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，自吸礦漿。改進(jìn)后攪拌能力進(jìn)一步增強(qiáng)，氣漿結(jié)合好，尾砂沉積少，圓周速度低，功耗小。
不能自吸漿的浮選機(jī)作業(yè)間需要階梯配置，泡沫產(chǎn)品返回需要用泵。所以，不能“自吸漿”的浮選機(jī)存在不足。因此，建議選擇“充氣·自吸漿”浮選機(jī)聯(lián)合機(jī)組！
浮選的過(guò)程就是礦、藥、氣三者互相附著的一個(gè)過(guò)程，如圖所示：
鑫海新型鋅粉置換機(jī)的涂裝更美觀，實(shí)際功能比傳統(tǒng)的更具優(yōu)勢(shì)。
一套利用鋅粉從貴液中提取金的系統(tǒng)。
鋅粉置換工藝過(guò)程是由貴液凈化、脫氧和鋅粉壓濾置換三個(gè)作業(yè)組成。在對(duì)貴液進(jìn)行凈化、脫氧處理之后，加入鋅粉置換裝置，最終得到金泥。
貴液凈化——含金貴液中往往含有一些懸浮物，置換前須將其除去，以免置換效果和金泥質(zhì)量受到影響。貴液凈化就是除去懸浮物的過(guò)程。
脫氧處理——原貴液中的溶解氧對(duì)阻礙鋅置換金，須脫除貴液中的氧，以保證鋅置換金的順利進(jìn)行。
置換過(guò)濾——包括鋅粉添加和置換兩個(gè)作業(yè)，當(dāng)在貴液中給入鋅粉后，置換反應(yīng)即開(kāi)始進(jìn)行，由置換設(shè)備完成最終的置換和金泥的過(guò)濾。
1.貴液貯池；2.澄清槽；3.脫氧塔；4.水力噴射泵；5.水泵；6.水池；7.鋅粉加料機(jī)；8.鋅粉混合器；9.水封泵；10.板框壓濾機(jī)；11.貧液池。
傳統(tǒng)攪拌槽存在的問(wèn)題：
1、葉輪直徑小、攪拌能力差；
2、葉輪線速度低，攪拌能力差；
3、因?yàn)榍皟牲c(diǎn)，葉輪攪拌區(qū)產(chǎn)生的負(fù)壓小，因而循環(huán)能力差；
4、循環(huán)區(qū)和攪拌區(qū)的外圍產(chǎn)生死角。
雙層葉輪，攪拌均勻，采用多點(diǎn)給氣，充氣均勻。新型產(chǎn)品能耗更低；葉輪包膠，使用壽命更長(zhǎng)。
浮選前礦漿與藥劑混合攪拌槽希望達(dá)到的合理效果：
1、100%的礦與100%的藥附著。
2、100%的礦表面與100%的藥附著。
實(shí)現(xiàn)逆流洗滌，容積大，洗滌效率高；比單層濃縮機(jī)占地面積??；生產(chǎn)穩(wěn)定，操作方便。
改造一：沉降區(qū)高效化（斜板+振動(dòng)）模塊
將N個(gè)（斜板+振動(dòng)）模塊裝入濃密機(jī)中。斜板增加了沉降面積；每N個(gè)斜板組成一個(gè)模塊單元，上部安裝有振動(dòng)電機(jī)，當(dāng)粘性或者膠體物料在斜板堆積時(shí)，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，將堆積的物料震落。
鑫海新型解吸電解系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)更加突出。該系統(tǒng)高溫、高壓、無(wú)氰、解吸自動(dòng)控制，具有高效、快速、低耗的特點(diǎn)。
在高溫（150℃）、高壓（0.5MPa）的條件下，解吸率達(dá)到98%以上；解吸電解溫度相同，不需換熱，由于工作快速，耗電量是常規(guī)系統(tǒng)的1/4～1/2；無(wú)毒的解吸組合藥劑含炭活化劑，對(duì)炭起到再生作用，貧炭不需火法再生，節(jié)省炭再生成本。
無(wú)氰：解吸液中不需加氰化鈉，成本低，少污染；金泥品位高，不需反電解，提取容易；安全：具有三重安全保護(hù)措施，即系統(tǒng)自身智能化、自動(dòng)限壓壓 力釋放機(jī)構(gòu)，保險(xiǎn)安全閥。
鑫海自主研發(fā)的試驗(yàn)用黃金選礦多功能一體機(jī)。
浮選：做浮選實(shí)驗(yàn)時(shí)，選擇所需規(guī)格的浮選軸頭和槽體安裝在多功能機(jī)上，通過(guò)電控系統(tǒng)選擇所需的轉(zhuǎn)速，并用閥門(mén)調(diào)節(jié)充氣量，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)軸頭葉輪在定子葉片中旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓吸入氣體，氣體與起泡劑攪拌形成微泡分布于礦漿中，礦漿中的捕收劑使有用礦物粘附在微泡表面上，并上浮到礦漿表面形成礦化泡沫層，刮板在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下刮出泡沫及泡沫上附著的礦物。
浸出攪拌：拆下原組件，選擇所需規(guī)格的攪拌軸件及槽體。通過(guò)電控系統(tǒng)選擇所需的攪拌轉(zhuǎn)速，用閥門(mén)調(diào)節(jié)充氣量，主軸在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)軸頭轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)使加入槽中的藥物、礦物與軸腔吸入的氣體形成微小氣泡均勻礦化或浸出有用礦物。
分散研磨：用所需規(guī)格的攪拌軸件和槽體替換功能機(jī)上的對(duì)應(yīng)原組件。通過(guò)電控系統(tǒng)選擇攪拌軸件轉(zhuǎn)速，攪拌槽內(nèi)填裝粒徑0.6-2毫米的研磨介質(zhì)，槽體具有夾套，中間通冷卻水，以吸收并排走研磨分散過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量。物料送入槽內(nèi)，物料和研磨介質(zhì)一道被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的研磨盤(pán)強(qiáng)烈攪動(dòng)，沿研磨盤(pán)切線方向被拋向槽壁又返回，漿流在盤(pán)間往復(fù)循環(huán)，從而使固體物料逐漸被均勻分散于液體物料中。
沉砂咀在線自動(dòng)調(diào)整
XCⅣ型水力旋流器在沉砂咀處特別設(shè)計(jì)一個(gè)可上下調(diào)整的緊縮套筒。
隨著緊縮套筒的上下移動(dòng)，沉砂咀下口尺寸與上部錐筒尺寸比例關(guān)系也在相應(yīng)變大和變?。◤臄嗝婵?，相當(dāng)于倒梯形的底邊在發(fā)生變化）。
沉砂咀在線的自動(dòng)調(diào)整，可以準(zhǔn)確調(diào)整沉砂嘴的大小，特別適用于細(xì)粒物料的分級(jí)和脫水，操作方便，指標(biāo)波動(dòng)較小。
