自磨機(jī)可以通過字面意思來理解，就是物料自己磨，無需任何磨礦介質(zhì)來輔助，這也是它與球磨機(jī)的不同之處。

自磨機(jī)依靠給入的物料進(jìn)行相互撞擊與研磨，最終實現(xiàn)磨礦要求。那么自磨機(jī)與球磨機(jī)只一字之差，兩者之間怎么區(qū)分呢？自磨機(jī)的構(gòu)造到底有什么特征呢？

自磨機(jī)與球磨機(jī)的外形區(qū)別

自磨機(jī)與球磨機(jī)兩者之間雖都屬于圓筒形設(shè)計，但兩者之間的外形相差一眼便能認(rèn)出。如下圖所示：

自磨機(jī)構(gòu)造特征

1、自磨機(jī)徑長較大

自磨機(jī)的的徑長比D/L通常大于3，這種大直徑設(shè)計主要是為了使自磨機(jī)內(nèi)物料有很大的下落高度，保證有足夠的破碎力。自磨機(jī)筒體長度較短有利于減少筒內(nèi)給礦端及排礦端的粒度差及礦塊離析。

2、自磨機(jī)端蓋成錐形設(shè)計

該錐形設(shè)計有利于對礦塊進(jìn)行反射作用，防止礦塊離析，使礦塊混勻；其端蓋與中空軸頸相接處還安裝一組三角形斷面的波形襯板,它可有效攪動礦料，使礦塊混勻；在排礦端蓋上裝有與格子型球磨機(jī)類似的格子板，以控制排礦。

此外，在中空軸頸內(nèi)同心安裝著一個圓筒篩，圓筒篩靠排礦端有一擋環(huán)，圓筒篩內(nèi)又同心安著帶螺旋內(nèi)套的自返裝置，由格子板格孔流出的礦漿經(jīng)圓筒篩過篩后，篩上的粗粒級由擋環(huán)擋至螺旋內(nèi)套內(nèi)由自返裝置返入磨機(jī)內(nèi)再磨。篩下產(chǎn)物排至圓筒篩與中空軸頸內(nèi)套構(gòu)成的空間被排出，為合格破碎產(chǎn)物。

3、自磨機(jī)容積較大

自磨機(jī)在于球磨機(jī)生產(chǎn)能力相同的情況下，自磨機(jī)的容積是球磨機(jī)的數(shù)倍，所以襯板的暴露面積比球磨機(jī)大很多，礦漿的腐蝕磨損及機(jī)械磨損較比球磨機(jī)大，故自磨機(jī)襯板更換頻繁，為了提高自磨機(jī)的運轉(zhuǎn)率，自磨機(jī)設(shè)計時應(yīng)考慮設(shè)計專用的更換襯板的機(jī)械裝置，減少更換的時間過程。

4、自磨機(jī)自動化

自磨機(jī)因磨礦介質(zhì)是自身，礦石性質(zhì)的變化會使破碎行為發(fā)生變化，這是跟球磨機(jī)有所不同，一般球棒磨機(jī)以不變的破碎介質(zhì)數(shù)量破碎礦石，破碎力是穩(wěn)定的，容易穩(wěn)定磨礦過程，為了穩(wěn)定礦石自磨過程，自磨機(jī)的轉(zhuǎn)速通常設(shè)計成可調(diào)速的，通過調(diào)速來保持磨機(jī)內(nèi)破碎力的穩(wěn)定。磨機(jī)內(nèi)大塊過多時破碎力有余，可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，當(dāng)磨機(jī)內(nèi)大塊消失過快時，磨機(jī)內(nèi)破碎力不足，可適當(dāng)減慢轉(zhuǎn)速，減少大塊的消失速度。

由于礦石自磨可變因素比常規(guī)磨礦要多，因此，自磨機(jī)及相關(guān)附屬設(shè)備的工作過程要求自動化程度較高，才能適應(yīng)礦石自磨過程的要求。給礦的性質(zhì)應(yīng)力求穩(wěn)定，磨機(jī)內(nèi)的礦石充填率應(yīng)盡量穩(wěn)定，這兩個因素是自磨中兩個重要的須自動控制的因素。

以上是自磨機(jī)的一些結(jié)構(gòu)特征，雖然它與球磨機(jī)均是磨礦設(shè)備，但與球磨機(jī)還是有很多不同之處，如果在選廠中不知如何選擇，可通過選礦試驗確定使用自磨機(jī)或球磨機(jī)，已達(dá)到高效的選礦效果。