2016-07-14 來源：鑫海礦裝 (10664次瀏覽)
歪頭山鐵礦選礦廠于1971年投產(chǎn)，設(shè)計(jì)規(guī)模為650萬t/a，由于自磨機(jī)處理能力較低·(73t/(臺(tái)·h)左右)，故實(shí)際處理量約為500萬t/a。
1、礦石性質(zhì)：該廠處理的礦石以陽起磁鐵石英巖為主，其次有陽起赤鐵石英巖和陽起磁鐵富礦以及部分陽起磁鐵片巖、磁鐵大理巖、磁鐵滑石片巖等。含鐵礦物以磁欽礦為主，脈石礦物主要有石英、陽起石、方解石和滑石等。礦石呈條帶狀和致密塊狀構(gòu)造，屬中、細(xì)粒嵌布。
礦石地質(zhì)品位為31.49%，采出平均品位為29.61%，磁性率為40%。礦石密度隨含鐵量不同而有差異，一般為3.4t/m3,巖石密度一般為2.6t/m3。礦石普氏硬度12~16，巖石普氏硬度10。松散系數(shù)為1.5~1.6，礦石多元素分析見表 14.1-9。
表 14.1-9 礦石多元素分析
| 元素 | TFe | SFe | FeO | SiO2 | A12O3 | CaO | MgO | Mn | P | S |
| 含量% | 29.61 | 28.35 | 12.75 | 50.84 | 0.56 | 2.19 | 2.12 | 0.059 | 0.098 | 0.018 |
2、工藝流程：該廠是我國(guó)較早采用濕式自磨的磁選廠，多年來的生產(chǎn)實(shí)踐證明，該廠采用的選礦工藝流程基本上是可行的，除自磨機(jī)處理量低于設(shè)計(jì)指標(biāo)外，其余各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)均達(dá)到或接近設(shè)計(jì)指標(biāo)。工藝流程見圖14.1-4。
3、該廠投產(chǎn)以來的主要技術(shù)改進(jìn)：
1)原設(shè)計(jì)采用篩孔為200mm的固定棒條篩，將旋回破碎機(jī)的排礦分成兩級(jí)，以便合理配礦后給自磨機(jī)處理。但由于棒條篩飾孔堵塞嚴(yán)重，篩上及篩下量比例波動(dòng)大，帶式輸送機(jī)的負(fù)荷極不均衡，難以正常生產(chǎn)，只好將固定棒條篩拆除，增設(shè)小礦倉，并在倉下增加兩臺(tái)帶寬1200mm的帶式給礦機(jī)，并與原兩臺(tái)帶式輸送機(jī)構(gòu)成兩個(gè)系統(tǒng)。這樣借助于礦石給入小礦倉時(shí)形成的自然偏析，.將大、小塊礦石分別送到大、小塊礦倉進(jìn)行配礦生產(chǎn)。
2)為了提高自磨機(jī)處理量，取消了與自磨機(jī)構(gòu)成閉路的Φ3000雙螺旋分級(jí)機(jī)并在自磨機(jī)上增設(shè)自返裝置。改自磨為半自磨，即自磨機(jī)排礦中大于5mm粒級(jí)物料再返回自磨機(jī)再磨，同時(shí)還向自磨機(jī)中添加Φ150~180mm鋼球，添加的鋼球的體積(松散的)占自磨機(jī)容積的4~7%，鋼球的消耗量為0.2kg/t。后來又增設(shè)了細(xì)篩自循環(huán)工藝。采取以上措施之后，自磨機(jī)處理量、磁選精礦品位和回收率都有所提高。
3)用Φ1050 x 2100筒式磁選機(jī)代替一段Φ30000永磁脫水槽，使粗情礦品位提高3~4%，尾礦產(chǎn)率增加5~6%，降低了用水量。但由于自磨機(jī)排礦粒度較粗，磁選機(jī)簡(jiǎn)皮磨損嚴(yán)重，因此該磁選機(jī)尚未正式使用。
4)采用了細(xì)篩自循環(huán)工藝。用兩段串聯(lián)細(xì)篩篩分磁選精礦，篩上產(chǎn)品返回球磨機(jī)再磨，篩下產(chǎn)品進(jìn)行第二段磁選，獲得了精礦。
選礦廠近年來的工藝指標(biāo)見表14.1-10。單位消耗指標(biāo)見表14.1-11。主要設(shè)備見表14.1-12。
表 14.1-10 選礦廠工藝指標(biāo)
| 指標(biāo) | 單位 | 1981年 | 1982年 | 1983年 | ?1984年 | 1985年 | |
| 原礦品位 | % | 29.79 | 29.30 | 29.38 | 29.38 | 29.27 | |
| 精礦品位 | % | 68.17 | 68.11 | 67.08 | 67.10 | 67.28 | |
| 尾礦品位 | % | 8.00 | 7.87 | 6.67 | 6.64 | 6.68 | |
| 精礦礦產(chǎn)率 | % | 86.21 | 35.57 | 37.59 | 37.61 | 37.28 | |
| 理論回收率 | % | 82.87 | 82.70 | 85.83 | 85.90 | 85.69 | |
| 實(shí)際回收率 | % | 81.63 | 81.83 | 82.78 | 83.58 | 82.16 | |
| 破碎機(jī) | 作業(yè)率 | % | 67.70 | 63.82 | 60.36 | 61.09 | 61.00 |
| 處理量 | t/(臺(tái)·h) | 769.0 | 846.0 | 941.0 | 892.0 | 892.0 | |
| 自磨機(jī) | 作業(yè)率 | % | 82.07 | 81.73 | 85.37 | 86.76 | 87.62 |
| 處理量 | t/(臺(tái)·h) | 70.29 | 73.26 | 74.04 | 71.51 | 68.99 | |
| 單位處理量 | t/(m3·h) | 1.654 | 1.724 | 1.742 | 1.682 | 1.623 | |
| 過濾機(jī) | 單位處理量 | t/(m2·h) | 0.824 | 0.706 | 0.840 | 0.925 | 0.784 |
| 濾餅含水率 | % | 8.40 | 8.20 | 8.10 | 8.70 | 8.70 | |
表 14.1-11 單位消耗指標(biāo)（按原礦計(jì)）
| 項(xiàng)目 | 大鋼球 | 小鋼球或鐵球 | 新水 | 循環(huán)水 | 破碎機(jī)襯板 | 自磨機(jī)襯板 | 球磨機(jī)襯板 | 油脂 | 電 | 膠帶 | 濾布 |
| 單位 | kg/t | kg/t | m3/t | m3/t | kg/t | kg/t | kg/t | kg/t | kW·h/t | m2/t | m2/t |
| 1981年 | 0.26 | 1.02 | 2.70 | 10.60 | 0.015 | 0.143 | 0.04 | 0.011 | 32.49 | 0.012 | 0.00009 |
| 1982年 | 0.25 | 0.92 | 2.88 | 9.55 | 0.004 | 0.120 | 0.03 | 0.014 | 30.97 | 0.012 | 0.00009 |
| 1983年 | 0.28 | 0.92 | 2.78 | 8.80 | 0.004 | 0.160 | 0.04 | 0.030 | 29.34 | 0.008 | 0.0001 |
| 1984年 | 0.20 | 0.82 | 2.69 | 8.67 | 0.004 | 0.120 | 0.04 | 0.0020 | 28.94 | 0.010 | 0.0001 |
| 1985年 | 0.22 | 0.93 | 2.84 | 9.03 | 0.001 | .0120 | 0.03 | 0.017 | 29.14 | 0.010 | 0.0001 |
表 14.1-12? 主要設(shè)備
| 序號(hào) | 設(shè)備名稱及規(guī)格 | 數(shù)量（臺(tái)） | 備注 |
| 1 | 1200/180旋回破碎機(jī) | 1 | |
| 2 | Φ5500×1800濕式自磨機(jī) | 9 | |
| 3 | Φ3200×4500濕式溢流型球磨機(jī) | 9 | |
| 4 | Φ2400沉沒式雙螺旋分級(jí)機(jī) | 9 | |
| 5 | Φ3000永磁脫水槽 | 32 | 一段脫水槽9臺(tái)，二段脫水槽23臺(tái) |
| 6 | Φ1050×2100濕式永磁筒型磁選機(jī) | 9 | 用來代替一段9臺(tái)永磁脫水槽 |
| 7 | Φ750×1800濕式永磁筒型磁選機(jī) | 28 | 一段磁選機(jī)19臺(tái)，二段磁選機(jī)9臺(tái) |
| 8 | 400×1200細(xì)篩（材質(zhì)尼龍） | 151聯(lián) | 一段85聯(lián)（備用40聯(lián)），二段66聯(lián)（備用30聯(lián)） |
| 9 | 18m2永磁磁選過濾機(jī) | 19 | 作為過濾機(jī)使用，其中5臺(tái)備用 |
本文內(nèi)容源于：選礦設(shè)計(jì)手冊(cè)
