磨礦作業(yè)是選礦廠中非常重要的一個(gè)作業(yè)，即物料被破碎之后再進(jìn)行粉碎，磨礦設(shè)備是選礦廠中必不可少的存在，其所占基建投資也有很大比重，同時(shí)鋼耗能耗較高，據(jù)統(tǒng)計(jì)，選礦廠碎磨作業(yè)的能耗約占選礦廠總能耗的 65% ～ 75% ，鋼耗幾乎占 100% ，成本占選礦廠總成本的 50% ～ 70%。因此正確選擇球磨機(jī)，提高磨礦效率，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。

影響磨礦效率的因素很多，大致可歸納為兩個(gè)方面：物料和球磨機(jī)。

1、物料方面對(duì)磨礦效率的影響

物料對(duì)磨礦效率的影響主要體現(xiàn)在物料性質(zhì)與入磨粒度方面。不同的礦石性質(zhì)不同，硬度也不同，所對(duì)應(yīng)的磨礦流程也要有所區(qū)別。如螢石礦，錫礦等容易過粉碎的礦石就與其他礦石不同，在球磨礦中要注意過磨。

入磨粒度越粗，磨到選別階段所需粒度所耗費(fèi)的時(shí)間就越長(zhǎng)，對(duì)磨礦設(shè)備的損耗也就越大。當(dāng)前，多碎少磨已是選礦廠設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的主要原則之一。針對(duì)同種性質(zhì)的礦石，入磨產(chǎn)品中細(xì)粒級(jí)含量越高，磨礦效率越高。

2、球磨機(jī)方面對(duì)磨礦效率的影響

確定礦石性質(zhì)之后，就要來挑選合適的球磨機(jī)。就球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)而言，大致可以以下兩個(gè)方面出發(fā)：介質(zhì)和襯板。

從當(dāng)前國(guó)內(nèi)球磨機(jī)的使用狀況來看，磨礦介質(zhì)多為球型，柱形以及礫石。多年研究表明，在通常粒度范圍內(nèi)，采用球形介質(zhì)是有效和便宜的，球體的磨礦粒度更細(xì)。除此之外，介質(zhì)與物料及介質(zhì)與介質(zhì)之間的接觸方式也有很大影響。盡管國(guó)內(nèi)對(duì)球形介質(zhì)的應(yīng)用比較廣泛，由于其破碎方式多為點(diǎn)接觸，破碎力較大，但也容易導(dǎo)致過粉碎現(xiàn)象。柱形介質(zhì)的滾動(dòng)性略差于鋼球，但由于為線接觸，過粉碎少。因此適用于粗磨而不適用于細(xì)磨。

球磨機(jī)襯板主要是用來保護(hù)筒體，避免介質(zhì)和物料對(duì)筒體的直接沖擊和摩擦而造成對(duì)筒體的損壞。因?yàn)槠溟L(zhǎng)期接觸介質(zhì)與物料，容易受損。按材質(zhì)分，可分為橡膠襯板，磁性襯板和陶瓷襯板等。拿橡膠襯板來說，其材質(zhì)較軟，在筒體上起到軟墊的作用，在粗磨作業(yè)中，會(huì)對(duì)鋼球的沖擊作用進(jìn)行緩沖，降低了磨機(jī)的生產(chǎn)效率。但在細(xì)磨作業(yè)中，鋼球主要以磨剝作用為主，磨礦降效作用并不明顯，橡膠襯板壽命長(zhǎng)、節(jié)能、降噪的優(yōu)點(diǎn)得以體現(xiàn)，因此在細(xì)磨作業(yè)中，橡膠襯板可提高能源利用效率，提高磨礦效率。磁性襯板多用于含鐵元素的磨礦作業(yè)中，而陶瓷襯板由于其材質(zhì)不耐沖擊，較少用于選礦球磨機(jī)。

影響球磨機(jī)效率的因素遠(yuǎn)不止此，同時(shí)各個(gè)因素還相互影響。上述因素也僅僅是建設(shè)選礦廠時(shí)挑選球磨機(jī)時(shí)基本的因素?？偟膩碚f，球磨礦是一個(gè)能耗和鋼耗都很高的作業(yè)，直接影響選礦成本和后續(xù)選別指標(biāo)，建議在試驗(yàn)階段，對(duì)礦石的可磨性做詳細(xì)研究，選擇合理的磨機(jī)才能做到經(jīng)濟(jì)效益的合理化。