銀山鉛鋅礦選礦廠于1959年由長沙有色冶金設計研究院設計，1961年投產，設計規(guī)模為1200 t/d，1981年擴建至1800t/d。

該鉛鋅礦選礦廠處理的礦石屬于中溫熱液裂隙充填交代的多金屬硫化礦礦床。由銀山 (包括南山平緩礦體)、九龍上天、北山三個礦區(qū)組成。礦體圍巖主要為絹云母千枚巖，其次為火山碎屑巖。主要金屬礦物有方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦、黃鐵礦、自然銀及其它含銀礦物，其次為黝銅礦、磁鐵礦、菱鐵礦等，此外尚有銦、鈷、錫等伴生元素。脈石礦物有石英、絹云母、方解石、白云石、綠泥石、高嶺土、長石等。各礦物的分布及含礦變化情況因礦區(qū)不同而異，銀山礦區(qū)以方鉛礦為主，次為閃鋅礦、黃鐵礦。

九龍上天和北山兩礦區(qū)以閃鋅礦為主，次為黃鐵礦、方鉛礦。礦石中銀的品位與鉛、銅有密切關系，即含鉛和銅高的礦區(qū)含銀量也隨之增加。

方鉛礦是該礦石中主要的礦物，它與閃鋅礦、黃鐵礦組成致密塊狀、網(wǎng)脈狀、細脈浸染狀礦石。方鉛礦與閃鋅礦緊密共生，并交代溶蝕黃鐵礦、閃鋅礦和毒砂等礦物，形成交代殘余結構。在方鉛礦集合體中常包裹有渾圓粒狀、乳滴狀的黝銅礦、散粒狀、乳滴狀的深紅銀礦、板狀、柱狀的硫銻銅銀礦，細小渾圓狀的車輪礦、輝銀礦、黃鐵礦等。

礦石密度2.8?3.13t/m3，松散密度1.8?1.98t/m3，莫氏硬度7?8，安息角45°、銀山鉛鋅礦原礦多元素分析、鉛物相分析、鋅物相分析分別見表14.6-18、表 14.6-19 及表 14.6-20。

表14.6-18 鉛鋅礦原礦多元素分析

表14.6-19 鉛鋅礦原礦鉛的物相分析

表14.6-20 鉛鋅礦原礦鋅的物相分析

銀山鉛鋅礦工藝流程制定方案：原設計為三段開路破碎流程。為適應礦山生產發(fā)展的需要，于1982年進行擴建，現(xiàn)已建成三段一閉路、規(guī)模2500t/d的新破碎車間，其破碎篩分工藝流程見圖14.6-7。

磨礦采用一段閉路流程，共分三個系列，其中兩個系列分別處理含銅品位高于0.2%的銅、鉛、 鋅礦石和含銅品位低于0.2%的鉛、鋅礦石，磨礦粒度均小于0.074mm65~70%，另一個系列處理鉛、鋅礦石，磨礦粒度小于0.074mm60?65%。銅、鉛、鋅系統(tǒng)采用混合-分離浮選流程，其工藝指標見表14.6-21。

鉛、鋅、硫系統(tǒng)采用分支、分速優(yōu)先浮選流程，即先選鉛，鉛尾進人鋅、硫混選，混精進行鋅、硫分離。選鉛原礦分為兩支。第一支流程結構為二次粗選，三次掃選，粗選第一槽泡沫直接進人第二支的二次精選，第二、三槽的泡沫給入第二支原礦，掃選泡沬分別進入第二支浮選系統(tǒng)相對應的掃選作亞，第一支的粗選、掃選為開路選別。第二支流程結構為二次粗選，三次掃選，三次精選。粗選一、二槽泡沫經(jīng)兩次精選得出合格鉛精礦，三、四、五漕的粗選泡沫進入初次精選作業(yè)，三次掃選泡沬順序返回前一作業(yè)。

鉛、鋅系統(tǒng)采用優(yōu)先浮選流程，如需要選硫，則進行鋅、硫混合浮選，混精與鉛、鋅、硫系統(tǒng)的混精合并，再用泡沫泵揚至鋅、硫分離作業(yè)。

銅、鉛、鋅浮選精礦采用二段脫水，最終精礦水分9~12%。硫精礦為自然干燥，最終精礦水分16%左右。

該鉛鋅礦特點：采用分支、分速浮選新工藝，取得了較好的效果。與常規(guī)優(yōu)先浮選流程比較，鉛精礦品位提高0.7~2.8%，回收率提高0.5~1.0%，鉛精礦品位基本相同，但回收率提高1~1.5%。與此同時，藥劑費用下降0.2~0.7元/t。