2016-08-04 來源：鑫海礦裝 (11740次瀏覽)
水廠鐵礦選礦廠于1968年投產(chǎn)，設(shè)計規(guī)模為500萬t/a，1980年擴建，規(guī)模達650萬t/a。
選礦廠處理的礦石有磁鐵石英巖、輝石-磁鐵石英巖、磁鐵-輝石石英巖、赤鐵-磁鐵石英巖等四種類型，其中以磁鐵石英巖為主。礦石中的鐵礦物以磁鐵礦為主，其次為假象赤鐵礦。脈石礦物以石英、透輝石為主，其次有紫蘇輝石、角閃石、柘榴子石、黑云母，此外尚有少量的磷灰石、鋯石、尖晶石及碳酸鹽礦物。
礦石呈變晶結(jié)構(gòu)，在黑色條帶中以中、粗粒為主，其中2～0.3mm級別占50%左右，大于0.074mm級別占80?90%；假象赤鐵礦大部分大于0.074mm；透輝石粒度為0.2～0.15mm,呈半自形結(jié)晶體；紫蘇輝石呈細(xì)粒狀者粒度在0.3～0.5mm之間，寬板狀者粒度可達2～3mm；淺色條帶中的石英粒度為0.2～0.5mm，呈犬牙交錯狀互相鑲嵌。
礦石構(gòu)造以條帶狀及粗條紋狀為主，氧化礦多分布在地表氧化帶和礦體斷層破碎帶附近。隨著開采深度的變化，氧化礦量在逐漸減少。
礦石化學(xué)成分以鐵、硅為主，有害雜質(zhì)的含量很低，鐵品位在24～32%之間，平均為26.71%。礦石多元素分析見表14.1-3,礦石的礦物組成見表14.1-4，礦物的單體解離度測定結(jié)果見表14.1-5。
表14.1-3 礦石的多元素分析
| 元素 | TFe | SFe | FeO | Si02 | Al2O3 | CaO | MgO | P | S | Mn | 燒損 |
| 含量，％ | 28.98 | 26.85 | 11.35 | 50.48 | 1.13 | 1.42 | 2.54 | 0.027 | 0.05 | 0.08 | 1.05 |
表14.1-4 礦石礦物質(zhì)組成
| 礦物 | 磁鐵礦 | 赤鐵礦 | 褐鐵礦 | 黃鐵礦 | 金屬礦物 合計 | 石英 | 輝石 | 閃石 | 其它 | 脈石礦物 合計 |
| 含量，％ | 36.50 | 2.79 | 0.68 | 0.15 | 40.12 | 36.42 | 7.36 | 13.20 | 2.90 | 59.88 |
表14.1-5 礦石單體解離度測定
| 礦物名稱 | 各粒級中礦物單體含量,% | ||||||
| 2～1mm | 1～0.5mm | 0.5～0.3mm | 0.3～0.15mm | 0.15～0.1mm | 0.1～0.074mm | <0.074mm | |
| 磁鐵礦 | 38.85 | 59.40 | 76.09 | 95.37 | 95.66 | 98.22 | |
| 赤鐵礦 | 11.21 | 65.63 | 76.36 | 80.00 | |||
| 石英 | 19.05 | 28.44 | 66.32 | 67.97 | 82.23 | 93.08 | 95.76 |
礦石硬度12～14，巖石硬度8～10。礦石密度3.1～3.2t/m3，巖石的密度2.7t/m3。礦石與巖石的松散系數(shù)為1.5。礦石濕度一般為0.1～0.2%，上限為0.38%。
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1、將重型板式給礦機的運行速度從0.05m/s加快到0.058m/s，給礦量從1200t/h提高到1300t/h，滿足了擴建要求
2、將細(xì)碎機的軋臼壁換到中碎機上，減少了中碎機的產(chǎn)品粒度，細(xì)碎機排礦口由15mm改為10mm,細(xì)碎循環(huán)負(fù)荷從116%降低到100%,破碎產(chǎn)品粒度降到12mm以下，從而使球磨機處理量提高0.94t/(臺·h)，球磨機電耗按原礦計下降0.22kW·h/t。
3、改進設(shè)備檢修工作，1984年球磨機作業(yè)率達到94%。
4、礦山在正常開采中廢石混入率約10%，在粉礦倉下增設(shè)磁滑輪預(yù)選作業(yè)后，拋除產(chǎn)率為8～12%,含鐵品位10%左右的干選尾礦，入磨原礦品位提高1～2%,降低了能源及輔助材料的消耗指標(biāo)。
5、在一段磨礦增設(shè)自動控制設(shè)施，使磨礦效率提高了0.1t/(m·h)(按-0.074mm級別計）,—次分級機溢流粒度合格率（按-0.246mm級別大于70%考核），從55.96%提髙到81.22%。
6、—段磁選采用Ф1050x2400筒式磁選機代替Ф3000磁力脫水槽和Ф750x1800筒式磁選機，減少了設(shè)備臺數(shù)和水量消耗，提高金屬回收率1%左右。
7、第二段磁選作業(yè)之后增設(shè)兩段細(xì)篩作業(yè)，篩下產(chǎn)物粒度小于0.074mm占80%左右,有用礦物的單體解離度可達95%，鐵品位可達65%以上。
8、1985年以后，在選別流程中采用了磁團聚重選設(shè)備，每一系列配用一臺Ф2500磁聚機，在保證精礦品位和金屬回收率的前提下，精礦粒度由原來的小于0.074mm占75～80%,降低至65～75%,即磨礦細(xì)度變粗，使球磨機處理量提髙15～17%，相應(yīng)提高了整個生產(chǎn)系統(tǒng)的精礦產(chǎn)量，技術(shù)經(jīng)濟效果是顯著的。該廠磁團聚重選除增設(shè)了磁聚機外， 還在磁聚機溢流處增設(shè)了掃磁選；將粗磁選Ф1050 x 2400磁選機改為Ф1050x3000磁選機；將精礦細(xì)篩篩孔由原來的0.2mm改為0.5mm和0.3mm。磁團聚重選原則流程見圖14.1-3。
選礦廠工藝指標(biāo)見表14.1-6,單位消耗指標(biāo)見 表14.1-7,主要設(shè)備見表14.1-8。
表14.1-6選礦工藝指標(biāo)
| 指標(biāo)名稱 | 單位 | 1981年 | 1982年 | 1983年 | 1984年 | 1985年 |
| 原礦品位 | % | 26.76 | 26.90 | 26.87 | 27.62 | 27.17 |
| 精礦品位 | % | 68.27 | 68.54 | 68.59 | 68.54 | 68,48 |
| 尾礦品位 | % | 9.23 | 8.93 | 8.80 | 9.06 | 8.96 |
| 理論回收率 | % | 75.75 | 76.81 | 77.15 | 77.43 | 77.11 |
| 實際回收率 | % | 74.05 | 74.56 | 76.45 | 76.88 | 76.77 |
| 理論精礦產(chǎn)率 | % | 29.15 | 30.15 | 30.22 | 31.20 | 30.59 |
| 實際掎礦產(chǎn)率 | % | 29.02 | 29,26 | 29.95 | 30.98 | 30.45 |
| 精礦含水率 | % | 7.84 | 8.14 | 8.25 | 8.21 | 8.52 |
| 磨礦機單位處理量 | t/(m3·h) | 3.95 | 3.82 | 3.60 | 3.62 | 3.85 |
| 磨礦機作業(yè)率 | % | 83.87 | 88.40 | 94.4 | ||
| 實際選礦比 | 倍 | 3.45 | 3.42 | 3.34 | 3.23 | 3.28 |
表14.1-7單位消耗指標(biāo)（按原礦計）
| 材料名稱 | 單 位 | 1981 年 | 1982 年 | 1983 年 | 1984 年 | 1985 年 |
| 鋼球 | kg/t | 1.29 | 1.03 | 0.78 | 0.75 | 0.76 |
| 鐵 球 | kg/t | 1.44 | 1.09 | 0.89 | 0.82 | 0.86 |
| 電 | kW.h/t | 27.13 | 27.68 | 26.23 | 25.67 | 23.36 |
| 水：總耗量 | m3/t | 13.00 | 14,00 | 12.88 | 12.19 | 11.38 |
| 其中新水量 | m3/t | 2.34 | 2.20 | 2.03 | 1.92 | 1.78 |
表14.1-8主要設(shè)備
| 序號 | 設(shè)備名稱及規(guī)格 | 數(shù)量，臺 | 備 注 |
| 1 | ZBG2.4x12.0m重型板式給礦機 | 1 | |
| 1 | Px1200/180旋回破碎機 | 1 | |
| 3 | Ф2200標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機 | 3 | |
| 4 | Ф2200短頭圓錐破碎機 | 6 | |
| 5 | SZZ1.8x3.6m自定中心振動篩 | 12 | |
| 6 | Ф2700 x 3600格子型球磨機 | 22 | |
| 7 | Ф2000高堰式螺旋旋分級機 | 11 | |
| 8 | Ф1050x2400永磁簡式磁選機 | 8 | 1986年一磁選改用Ф1050x3000永磁筒式磁選機 |
| 9 | Ф750x1800永磁單、雙筒式磁選機 | 約60 | |
| 10 | 18.5m2內(nèi)濾式筒型真空過濾機 | 20 | |
| 11 | Ф50m濃縮機 | 6 | |
| 12 | 400x1200細(xì)篩 | 11套 | |
| 13 | Ф2500磁聚機 | 11 | 1986年增沒 |
| 14 | C80型永磁磁滑輪 | 11 | 1980年以后增設(shè) |
本文內(nèi)容源于：選礦設(shè)計手冊
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