2016-08-11 來源:鑫海礦裝 (16450次瀏覽)
東鞍山鐵礦選礦廠于1958年投產(chǎn),設(shè)計規(guī)模為500萬t/a,破碎系統(tǒng)處理量為600萬t/a。
東鞍山鐵礦屬鞍山式沉積變質(zhì)鐵礦床。選礦廠處理的礦石為赤鐵石英巖。主要鐵礦物有假象赤鐵礦、半假象赤鐵礦;脈石礦物主要有石英,其次有角閃石、綠泥石等。礦石呈明顯的條帶狀構(gòu)造,浸染粒度較細。假象赤鐵礦為自形晶,粒度一般為0.02~0.2mm;石英為半自形晶,粒度一般為0.02~0.2mm。礦物的物相分析見表14.1-13,礦石多元素分析見表14.1-14。
表 14.1-13 礦石物相分析
礦物名稱 | 赤鐵礦 | 磁鐵礦 | 褐鐵礦 | 硅酸鹽 | 原礦鐵礦物合計 |
含量,% | 35.49 | 1.00 | 2.82 | 0.82 | 40.13 |
分布率,% | 88.44 | 2.49 | 7.03 | 2.04 | 100.0 |
表 14.1-14 礦石多元素分析
元素 | TFe | Fe2O3 | FeO | SiO2 | Al2O3 | CaO | MgO | MnO | P | S | 燒損 | |
含量,% | 1977年測定 | 33.25 | 46.25 | 1.20 | 47.80 | 1.28 | 微痕 | 0.24 | 0.21 | 0.03 | 0.01 | 1.96 |
1979年測定 | 32.70 | 46.37 | 0.35 | 50.82 | 0.98 | 微痕 | 0.24 | 0.101 | 0.036 | 0.007 | 1.34 |
礦石地質(zhì)品位33.45%,采出品位32.5%。礦石普氏硬度12~18,礦石密度3.4t/m3,礦石松散密度2.0t/m3,礦石含水率2.3%。
東鞍山鐵礦廠是我國第一家采用浮選工藝處理赤鐵礦石的大型浮選廠,其選礦廠的破碎篩分流程見圖14.1-5,工藝流程見圖14.1-6,圖中指標(biāo)為1979年流程考查數(shù)據(jù),生產(chǎn)使用鞍鋼循環(huán)水,水溫28°C~32°C。
1、縮小粗碎機的排礦口尺寸,降低粗碎排礦粒度;中碎機換上細碎機的軋臼壁襯扳,使其排礦中小于12mm細粒級礦石含量增加;改變細碎機排礦口處襯板幾何尺寸并調(diào)整平行帶間隙尺寸,使排礦中小于12mm級別礦石含量達到85%以上。改造前(1976年)與改造后(1984年)生產(chǎn)指標(biāo)對比見表14.1-15。
表 14.1-15 破碎系統(tǒng)改造前后生產(chǎn)指標(biāo)對比
項目 | 破碎產(chǎn)品—12mm含量,% | 球磨機處理量t/(臺·h〉 | 電單位消耗,kW·h/t | 材料單位消耗,kg/t | ||||
破碎 | 磨礦 | 合計 | 破碎襯板 | 一、二次鋼球 | 球磨襯板 | |||
1976年 | 72.60 | 56.60 | 2.04 | 15.58 | 18.02 | 0.092 | 4.28 | 0.349 |
1984年 | 86.82 | 57.10 | 2.51 | 15.47 | 17.98 | 0.107 | 4.29 | 0.289 |
2、浮選精礦中小于0.053mm的粒級90%以上,另因脂肪酸類捕收劑影響,礦漿粘度較大,精礦脫水比較困難,投產(chǎn)后由一段濃縮作業(yè)改為兩段濃縮作業(yè),從而改善了脫水作業(yè)條件和效果,減少了金屬流失。脫水作業(yè)中產(chǎn)品粒度組成見表14.1-16。
表 14.1-16 脫水作業(yè)中產(chǎn)品粒度組成
粒度,mm | Ⅰ段Ф30m濃縮機 | II段Ф53m濃縮機 | 32m2圓筒真空過慮機 | ||||||
給礦 | 排礦 | 溢流 | 給礦 | 排礦 | 溢流 | 濾餅 | 溢流 | 濾液 | |
% | % | % | |||||||
+0.074 | 0.82 | 1.44 | 3.30 | 2.24 | 1.78 | ||||
-0.074~+0.053 | 9.44 | 11.30 | 1.30 | 1.38 | 1.56 | 0.72 | 12.94 | 11.76 | 9.52 |
-0.053~+0.037 | 18.88 | 26.64 | 2.36 | 2.30 | 2.50 | 1.06 | 19.26 | 18.06 | 14.14 |
- 0037~+0.026 | 13.16 | 12.42 | 4.56 | 4.46 | 11.30 | 1.18 | 12.92 | 14.04 | 14.46 |
-0.026~+0.018 | 11.16 | 13.56 | 48.26 | 17.30 | 20.94 | 9.08 | 15.50 | 12.94 | 14.88 |
-0.018~+0.013 | 9.14 | 10.28 | 20.53 | 19.74 | 21.64 | 26.44 | 11.50 | 11.16 | 10.48 |
-0.013 | 37.40 | 30.36 | 52. 99 | 54.82 | 42.06 | 61.52 | 24.58 | 29.80 | 35.34 |
合計 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 | 100.00 |
3、通過加強檢修工作的計劃管理、改進部分易損件材質(zhì)、提高檢修機械化程度等多種措施,取得了較高的設(shè)備作業(yè)率。細碎作業(yè)率1970年以來達80%以上,磨礦作業(yè)率1982~1985年多在90.2%以上,過濾作業(yè)率達94.03%。
選礦廠近年來的工藝指標(biāo)見表14.1-17。單位消耗指標(biāo)見表14.18。主要設(shè)備見表14.1-19。
表 14.1-17 選礦廠工藝指標(biāo)
指標(biāo) | 單位 | 1981年 | 1982年 | 1983年 | 1984年 | 1985年 | |
原礦品位 | % | 31.58 | 31.78 | 31:98 | 31.93 | 31.71 | |
精礦品位 | % | 61.84 | 61.71 | 61.60 | 61.60 | 61.68 | |
尾礦品位 | % | 12.56 | 12.93 | 13.46 | 14.07 | 12.89 | |
理淪回收率 | %. | 75.75 | 75.03 | 73.95 | 2.47 | 75.03 | |
實際回收率 | % | 73.91 | 70.16 | 71.18 | 71.43 | 70.62 | |
理論精礦產(chǎn)率 | % | 38.76 | 38.61 | 38.31 | 37.45 | 38.58 | |
實際精礦產(chǎn)率 | % | 37.88 | 36.10 | 36.30 | 36.98 | 36.31 | |
精礦含水率 | % | 11.70 | 12.00 | 11.80 | 11.70 | 11.70 | |
設(shè)備處理量 | 粗碎 | t/(臺.h) | 924 | 978 | 1022 | 1017 | |
中碎 | t/(臺.h) | 448 | 480 | 499 | 479 | ||
細碎 | t/(臺.h) | 107 | 114 | 119 | 123 | ||
球磨 | t/(臺.h)) | 58.10 | 58.25 | 57.20 | 57.10 | 58.60 | |
過濾 | t/(臺.h) | 7.36 | 7.04 | 7.14 | |||
設(shè)備作業(yè)率 | 粗碎 | % | 64.67 | 68.37 | 65.47 | 65.46 | |
中碎 | % | 44.41 | 46.41 | 44.72 | 46.33 | ||
細碎 | % | 83.52 | 85.41 | 81.43 | 80.78 | ||
球磨、選礦 | % | 84.23 | 90.21 | 91.00 | 90.82 | 90.66 | |
過慮 | % | 83.73 | 89.51 | 94.03 | 93.50 | 92.80 | |
過濾機單位處理量 | t/(m2·h) | 0.22 | 0.225 |
表 14.1-18單位消耗指標(biāo)(按原礦計)
材料名稱 | 單位 | 1981年 | 1982年 | 1983年 | 1984年 | 1985年 | ||
水 | 破碎 | 新水 | m3/t | 0.029 | 0.03 | |||
钚水 | 0.26 | 0.25 | 0.24 | 0.24 | 0.21 | |||
選礦 | 新水 | 0.194 | 0.137 | 0.236 | 0.182 | 0.121 | ||
壞水 | 5.11 | 4.60 | 4.33 | 4.37 | 3.92 | |||
電 | 破碎 | kW·h/t | 2.05 | 2.31 | 2.42 | 2.77 | 2.36 | |
選礦 | 33.87 | 31.92 | 33.56 | 32.52 | 33.70 | |||
全廠 | 35.92 | 34.23 | 35.98 | 35.29 | 36.06 | |||
襯板 | 破碎 | kg/t | 0.125 | 0.125 | 0.111 | 0.107 | 0.125 | |
選礦 | 0.37 | 0.306 | 0.317 | 0.289 | 0.321 | |||
鋼球 | 一次 | kg/t | 2.61 | 2.54 | 2.55 | 2.57 | 2.49 | |
二次 | 1.89 | 1.69 | 1.93 | 1.72 | 1.58 | |||
藥剤 | 硫酸鈉 | kg/t | 1.94 | 1.84 | 1.79 | 1.85 | 1.80 | |
氡化石措舊 | 0.427 | 0.432 | 0.386 | 0.432 | 0.396 | |||
塔爾油 | 0.111 | 0.105 | 0.115 | 0.121 | 0.102 | |||
膠帶 | 破碎 | m2/t | 0.007 | 0.01 | 0.008 | 0.0139 | 0.007 | |
選礦 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.003 | 0.001 | |||
濾 布 | m2/t | 0.005 | 0.005 | 0.0025 | 0.004 | 0.015 | ||
油 脂 | kg/t | 0.007 | 0.006 | 0.007 | 0.005 | 0.005 |
表 14.1-19 主要設(shè)備
序 號 | 設(shè)備名稱及規(guī)格 | 數(shù)量,臺 | 備注 |
1 | 1200旋回破碎機 | 1 | |
2 | Ф2100標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機 | 3 | 其中1臺備用 |
3 | Ф2100短頭圓錐破碎機 | 6 | 其中1臺備用 |
4 | 2.0x6.0m固定格條篩 | 1 | |
5 | 2.0x6.0m固定格條篩 | 2 | |
6 | 1.8x3.6m自定中心振動篩 | 9 | 其中1~2臺備用 |
7 | Ф3.2x3.1m格子型球磨機 | 11 | |
8 | Ф3.2x3.1m溢流型球磨機 | 11 | |
9 | Ф2.0m高堰式雙螺旋分級機 | 11 | |
10 | Ф2.4m沉沒式雙螺旋分級機 | 11 | |
11 | 6A浮選機 | 506槽 | |
12 | Ф30m精礦濃縮機 | 4 | |
13 | Ф53m精礦濃縮機 | 4 | 由尾礦濃縮機改造 |
14 | 32m2內(nèi)濾式筒型真空過濾機 | 32 | 其中4~5臺備用 |
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