選礦球磨機(jī)磨碎過程的影響因素
2015-09-02 來源:鑫海礦裝 (8697次瀏覽)
已復(fù)制微信號(hào),添加好友,獲取廠家報(bào)價(jià)!
選礦球磨機(jī)在有介質(zhì)磨碎過程中,影響因素主要有礦石性質(zhì)、磨機(jī)結(jié)構(gòu)、磨機(jī)的工作條件等三個(gè)方面。
1.礦石性質(zhì)
(1)礦石的可磨性。礦石的硬度越大,可磨性越小,磨機(jī)的生產(chǎn)效率也越低。
(2)給料粒度和產(chǎn)物粒度。給料粒度越粗,選礦球磨機(jī)將其磨碎到規(guī)定細(xì)度所用的時(shí)間越長,則生產(chǎn)率也就越低。
2.磨機(jī)結(jié)構(gòu)
(1)磨機(jī)類型。格子型球磨機(jī)的生產(chǎn)率大,磨碎過程的過粉碎較輕,但磨碎產(chǎn)物的粒度較粗,不適宜做細(xì)磨設(shè)備。溢流型球磨機(jī)的生產(chǎn)率較同規(guī)格的格子型球磨機(jī)低10%-15%,且磨碎過程的過粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重,但物料粒度比較細(xì)。
(2)規(guī)格尺寸。選礦球磨機(jī)的規(guī)格尺寸主要是筒體的直徑和長度。筒體長度在一定程度上決定了物料在磨機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間,長度過長,則過粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重,長度太短,則可能達(dá)不到目標(biāo)細(xì)度。選礦球磨機(jī)筒體的長徑比通常是1-1.5。
3.磨機(jī)工作條件
(1)轉(zhuǎn)速率和充填率。當(dāng)充填率為30%-50%,轉(zhuǎn)速率為40%-80%時(shí),磨機(jī)的有用功率隨著轉(zhuǎn)速率的增加而上升。當(dāng)轉(zhuǎn)速率為一適宜值時(shí),磨機(jī)生產(chǎn)率在充填率為40%-50%時(shí)出現(xiàn)上限值。
(2)磨礦介質(zhì)的形狀和尺寸。磨礦介質(zhì)的形狀除了鋼球和鋼棒以外,由于鋼制短柱、鋼制柱球等異形磨礦介質(zhì)的磨碎效果較好,部分鐵礦石選廠的第二段磨礦作業(yè)中,已經(jīng)采用異形磨礦介質(zhì)代替鋼球。
(3)礦漿濃度和給料速度。礦漿濃度存在合理范圍。給料要求均勻連續(xù),若給料太少,則磨機(jī)磨損加劇。若給料量過大,則容易發(fā)生“脹肚”,嚴(yán)重時(shí)需要停止生產(chǎn)。
循環(huán)負(fù)荷。通常情況下,循環(huán)負(fù)荷的適宜值為150%-600%。