【工藝介紹】：鉻礦選礦工藝主要有重選法，所用設(shè)備有跳汰機(jī)、搖床、螺旋分極機(jī)、離心選礦機(jī)和螺旋溜槽等，有時(shí)重選精礦會(huì)用弱磁選或強(qiáng)磁選再選，進(jìn)一步提高鉻精礦品位和鉻鐵比。除此之外，個(gè)別礦山還會(huì)選用浮選和絮凝浮選等方法。
【應(yīng)用領(lǐng)域】：鉻礦選礦工藝的選擇，與鉻礦的物理化學(xué)性質(zhì)有著密不可分的關(guān)系。因?yàn)殂t礦具有弱磁性，隨著高強(qiáng)磁選礦技術(shù)的不斷進(jìn)步，用高強(qiáng)磁來(lái)磁選提純鉻礦的工藝已經(jīng)十分成熟。而且由于磁選工藝對(duì)環(huán)境少污染，鉻礦磁選工藝在各大礦山選礦廠得到推廣和應(yīng)用。
對(duì)于鉻礦選礦，有重選、浮選、磁選等多種方法，鑫海會(huì)根據(jù)礦石分析報(bào)告及選礦試驗(yàn)報(bào)告等給出最終的選礦方法。
常用的重選主要選礦流程為：經(jīng)破磨至合理細(xì)度的鉻礦石細(xì)料，通過(guò)螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度的不同，對(duì)礦石混合物進(jìn)行清洗、分級(jí)。再用跳汰機(jī)、搖床對(duì)物料進(jìn)行洗選，運(yùn)輸至螺旋溜槽分選細(xì)粒度的礦粉。
篩分之后經(jīng)過(guò)送入浮選機(jī)或磁選機(jī)，進(jìn)入浮選的精礦經(jīng)過(guò)脫水。
脫水后的精礦繼續(xù)送入烘干機(jī)烘干得到可以使用的干精礦或者二次研磨繼續(xù)提取礦物。
鑫海對(duì)某鉻鐵礦選礦廠采用重選工藝，該鉻品位30%以上，屬富礦，且該礦附近還有不同品位的貧鉻礦，為此，對(duì)該礦進(jìn)行了選礦工藝及設(shè)備的選擇研究，最終采區(qū)了強(qiáng)磁選拋尾——搖床全粒分級(jí)分選工藝流程，在-200目60%的磨礦粒度下，最終得到了精鉻礦品位39.9%，鉻回收率達(dá)64.56%。
