鐵尾礦是尾礦中數(shù)量較大的一類(lèi)，回收其中有用礦物是人們常選的回收工藝，通常選廠采用尾礦選鐵的辦法來(lái)對(duì)尾礦進(jìn)行回收利用，尾礦選鐵設(shè)備種類(lèi)有很多，下面以偏心布置旋轉(zhuǎn)磁系干選機(jī)為例介紹其工作原理。

偏心布置旋轉(zhuǎn)磁系干選機(jī)在尾礦選鐵上取得良好的指標(biāo)。其分選筒表面沒(méi)有皮帶，這樣可以增加分選筒面的磁場(chǎng)強(qiáng)度。旋轉(zhuǎn)磁系安裝在分選筒內(nèi)部，固定磁系安裝在卸礦筒內(nèi)部，尾礦中磁性較強(qiáng)的物料在分選筒面發(fā)生吸附，而磁性較弱的尾礦通過(guò)分礦板分割，直接排出。旋轉(zhuǎn)磁系的旋轉(zhuǎn)方向與分選筒相反，并且磁系內(nèi)部S極與N極交替配置，這樣一來(lái)吸附在筒面的磁性礦物會(huì)快速的發(fā)生磁翻轉(zhuǎn)與磁攪動(dòng)，夾雜在磁性礦物中的弱磁性雜質(zhì)在重力、離心力、磁翻轉(zhuǎn)、磁攪動(dòng)的聯(lián)合作用下向外層移動(dòng)并被拋出去。

同時(shí)旋轉(zhuǎn)磁系與分選筒在設(shè)計(jì)時(shí)采用偏心布置，分選端磁系離筒面距離下，筒表磁場(chǎng)強(qiáng)度強(qiáng)，能高效地回收尾礦中的含鐵礦物，卸礦端磁系與筒表距離大，磁場(chǎng)強(qiáng)度弱，利于最終選別產(chǎn)品的排出。本尾礦選鐵設(shè)備磁系表面包貼不導(dǎo)磁不銹鋼，保證磁鐵不脫落。同時(shí)分選筒表面采用了鑫海自身生產(chǎn)的超耐磨橡膠，設(shè)備使用壽命顯著提高。

鑫海注重自身產(chǎn)品的優(yōu)化與改進(jìn)，通過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)與改進(jìn)，偏心布置旋轉(zhuǎn)磁系干選機(jī)在鐵尾礦選礦中能有效解決渦流發(fā)熱和容易粘礦、難以卸礦的問(wèn)題。其磁場(chǎng)強(qiáng)度高，作用深度大。