鎢廣泛應用于硬質合金、鋼材及特種合金、照明工業(yè)、化學工業(yè)、石油化工、高技術領域。隨著鎢市場需求逐漸強勁，需要提高鎢礦的回收率滿足市場需要。根據礦物的不同，所采用選礦方式不同，為提高回收率需要選擇合適選礦方式。目前具有開采經濟價值的鎢礦物主要有黑鎢礦和白鎢礦。本文主要為您介紹黑鎢礦的選礦工藝流程。

黑鎢礦具有原礦品味低、礦物組成復雜、分選困難等特點，黑鎢礦或者以黑鎢礦為主的礦石主要選礦工藝包含四個部分：（1）破碎預先丟棄廢石得到合格礦石（2）重選丟棄尾礦得到粗精礦 （3）粗精礦的精選分離和綜合回收，得到精礦（4）細泥處理。

（棒磨機）

黑鎢礦預先丟廢工藝

預先富集工藝可以提高原礦品味，丟棄遠低于重選尾礦品味的廢石。由于廢石屬于難磨物料，預先丟棄這些廢石可以節(jié)省水、電和原材料消耗，一定程度上降低了選礦成本。黑鎢礦選礦廠經常采用人工手選、光電選礦、重介質選礦等方法來預先富集黑鎢礦。實際生產中，預先富集效果的好壞、廢石選出率的高低都會影響重選作業(yè)的效率，同時還會影響選礦廠的生產效率。因此，預先富集工藝對提高選廠技術經濟指標具有重要影響。

（搖床）

黑鎢礦重選工藝及設備

由于黑鎢礦密度較大，可以采用重選方法來處理。重選法具有成本低、環(huán)保等優(yōu)點。鎢礦重選原則流程一般為：一段或兩段磨礦、三級跳汰選別、四級或五級搖床選別、細泥集中處理得到粗精礦。粗中粒級跳汰尾礦進入棒磨機再磨，之后進入振動篩中篩分，構成一次循環(huán)閉路。選廠一般選用兩段搖床選別，得到的粗中粒中礦返回循環(huán)回路，礦泥單獨處理。

跳汰機是鎢礦廠常用的設備之一。跳汰作業(yè)是重選回收鎢及伴生重礦物的主要作業(yè)。黑鎢礦選礦廠一般選擇三級跳汰作業(yè)，將合格礦石篩分呈粗、中、細3個級別進入跳汰作業(yè)。

搖床是選別中細粒礦石應用比較普遍的重選設備之一，可以用于處理鎢、錫、鉭鈮、鈦、鋯等礦石，入選粒度一般在0.037-2mm之間。搖床具有富集比高、一次選別可得到高品位精礦等優(yōu)點。黑鎢礦廠跳汰作業(yè)的尾礦一般會使用搖床進行再次重選。

（跳汰機）

黑鎢礦精選工藝

黑鎢礦重選階段得到的粗精礦中含有錫石、輝鉬礦、黃鐵礦等礦物。若鎢精礦中含有較多的雜質，鎢鋼和鎢金屬的性能會受到很大的影響，因此這些伴生礦物對精礦來說屬于有害雜質，但部分金屬也屬于有用礦物。因此需要對粗精礦進行精選，盡量去除其中的雜質成分，分選出其中的有用礦物成為單獨產品。精選作業(yè)對提高精礦質量和有用成分的綜合利用率有重要作用。

由于粗精礦中共生礦物種類很多、品味相對較低，同時又與鎢礦物的共生關系比較密切，需要采用重選、浮選、磁選、電選等選礦方法的聯合工藝。由于粗精礦的礦石性質不同，需要采用的精選工藝也不相同，需要根據實際情況進行調整。

（磁選設備）

黑鎢礦細泥處理

鎢礦由于性脆、密度大，在磨礦設備中停留時間會比其他脈石礦物時間要長，因此容易產生過粉碎現象。在選礦過程中產生的原生礦泥和次生礦泥具有很多有價元素，因此需要綜合回收其中的有用成分。由于細泥的組成比較復雜，常采用聯合選礦工藝，如：脫硫-離心機-浮選鎢-磁選、磁選-重選-浮選、離心機-浮選等。

上述是對黑鎢礦四步選礦工藝的簡單介紹，具體的工藝設計和設備配置應該根據選礦廠的生產要求以及礦石特點設計。鑫海礦裝建議進行選礦試驗確定礦石的理化性質、礦物組成、選礦特點等，進而制定合理的選礦工藝和選擇合適的選礦設備，避免不必要經濟損失。