在現(xiàn)代工業(yè)中，螢石礦的浮選工藝至關(guān)重要，直接影響到礦石的回收率和純度。為了實現(xiàn)浮選螢石礦，需要綜合考慮多個關(guān)鍵因素。這不僅包括浮選捕收劑的選擇，如油酸的廣泛應(yīng)用，還涉及到抑制劑的合理使用、礦漿的pH值調(diào)節(jié)、磨礦細度的控制、礦漿溫度的管理，以及浮選流程工藝的優(yōu)化。只有了解和掌握這些因素，才能在實際生產(chǎn)中取得理想的浮選效果，確保螢石礦資源的有效利用。

1、螢石礦浮選捕收劑

螢石浮選常見的一種捕收劑是油酸，它屬于脂肪酸類陰離子捕收劑，存在與一切動植物的油脂中。油酸具有捕收能力強、來源廣泛且價格低廉的優(yōu)勢，因此被廣泛用于不同礦物浮選過程中，國內(nèi)外的螢石選礦廠也采用油酸來捕收螢石礦。需要注意的是，油酸的作用會受到溫度的影響，它的溶解分散能力差，容易被水中的高價離子影響，浮選時的使用量較大。

2、螢石礦浮選抑制劑

螢石礦浮選抑制劑在礦石處理過程中起著關(guān)鍵作用，石英-螢石礦浮選常用的抑制劑主要包括水玻璃，這是常見且有效的抑制劑之一。水玻璃通過改變礦物表面的化學性質(zhì)，選擇性地抑制石英的浮選，使螢石能夠更加純凈地被分離出來。除了水玻璃外，還有其他幾種常見的抑制劑：淀粉、單寧酸、明礬和木質(zhì)磺酸鹽等。這些抑制劑的選擇和使用需要根據(jù)具體礦石的性質(zhì)和浮選工藝的要求來確定，以達到理想的浮選效果和經(jīng)濟效益。

3、螢石礦礦漿pH值

礦漿pH值對螢石礦的浮選效果影響很大，堿性條件下精礦的回收率高，因此堿性條件下適合粗選螢石礦，酸性條件下的浮選適合精選降硅。浮選效果與礦漿pH值和藥劑的作用密不可分，尤其是抑制劑。不同地區(qū)不同類型的螢石礦會受到不同的地質(zhì)作用，造成礦石表面的物理化學性質(zhì)有所差異，因此具體的礦漿pH值需要根據(jù)螢石礦浮選選礦試驗確定。

4、螢石礦磨礦細度

所有礦物浮選的關(guān)鍵在于控制磨礦細度，對螢石礦浮選來說也不例外。大部分的選礦試驗中磨礦細度需要根據(jù)磨礦后浮選的指標來確定，研究表明螢石礦的浮選受磨礦細度的影響在宏觀上具有一定的規(guī)律性：粗粒級的螢石礦CaF2含量高，但受解離影響而回收率偏低。而當磨礦細度控制在中間粒級時既可以保證有效解離也可以保證回收率。因此當螢石礦中CaF₂含量較高時，可以保證較高的回收率，磨礦粒度太細會降低螢石礦的可浮性，最終降低螢石礦中的CaF₂含量和回收率。

5、螢石礦漿溫度

礦漿溫度在礦物浮選工藝中的作用重要，也是影響浮選的主要因素。礦漿溫度主要影響油酸在礦漿中的溶解分散性能，進而影響油酸的捕收性能。油酸在低溫礦漿中往往會出現(xiàn)溶解度低、分散速度慢等問題，進而造成浮選效果差。適當提高礦漿溫度可以增加油酸的溶解度，改變油酸在礦物表面的吸附形式，從而大幅度降低浮選藥劑的消耗和提高浮選的回收率。螢石礦浮選常采用脂肪酸類捕收劑，其浮選指標往往和浮選礦漿的溫度密切相關(guān)。

6、螢石浮選流程工藝

以石英為主要脈石的螢石礦的浮選精礦質(zhì)量要求很高，SiO₂和CaCO₃的含量要求很高，尤其是生產(chǎn)高品級的酸級螢石?；谶x礦成本、成熟經(jīng)驗等，國內(nèi)外大部分投產(chǎn)的螢石礦山依舊使用油酸、水玻璃（或者酸性水玻璃）以及礦漿pH調(diào)整劑碳酸鈉。選礦廠中唯一不同的是選礦的工藝流程，好的螢石礦采用簡單的開路流程即可獲得很好的選礦指標，而對于難選的螢石礦需要磨到很細才能有效回收精礦。有些成分復(fù)雜的原礦即使磨至單體解離也很難浮選回收，需要設(shè)計復(fù)雜的工藝流程才能使最終精礦達到選礦要求，這也會增加選礦成本。

綜上所述，這些因素會影響到螢石礦的浮選效果，為了合理的利用螢石礦資源，須有效分離螢石礦和脈石礦物。因此，探索適宜的磨礦流程、浮選藥劑以及浮選工藝流程，對于開發(fā)利用螢石礦資源意義重大。