隨著全球鋼鐵生產(chǎn)和消耗的不斷增長(zhǎng)，使鋼鐵行業(yè)對(duì)原料鐵礦石的需求不斷增加。為了緩解這一局面，迫切需要對(duì)現(xiàn)有的鐵礦資源進(jìn)行進(jìn)一步的開(kāi)發(fā)利用。隨著時(shí)間的推移，易選鐵已基本枯竭，而今多為難選的細(xì)粒級(jí)貧鐵礦，其伴生礦多，采選難度高。同時(shí)，鐵礦石在選別過(guò)程中還產(chǎn)生了巨大的能源流失，因此，降低選礦成本和實(shí)現(xiàn)鐵礦資源的有效利用也成為了各大選礦廠需重視的問(wèn)題。下文將為您介紹常用的鐵礦選礦技術(shù)以及浮選技術(shù)的應(yīng)用，幫助您更加了解鐵礦選礦。

1、鐵礦石選礦技術(shù)種類(lèi)

幾乎所有的礦石都需要經(jīng)過(guò)分選處理之后才能使用，當(dāng)然也包含及其復(fù)雜難選的赤鐵礦石，選礦廠目前常用的鐵礦石選礦技術(shù)有以下幾種：

鐵礦石重選法：重選是鐵礦石選別常用的一種方法，主要用于處理目的礦物與脈石礦物的比重差異較大的礦石。當(dāng)給礦粒度較大時(shí)，重選效果較好，但重選法針對(duì)粒度細(xì)的礦石的處理效果則不理想。重選作業(yè)一般是在流體介質(zhì)中進(jìn)行的。當(dāng)處理粒度較大的鐵礦石時(shí)，常采用跳汰選礦和重介質(zhì)選礦兩種方法。

鐵礦石磁選法：根據(jù)目的礦物和脈石礦物磁性差異進(jìn)行選別的方法，當(dāng)處理的目的礦物是具有磁性的磁鐵礦石，磁選分選效果較為理想。選礦廠采用的磁選設(shè)備主要有磁滾筒、干式磁選機(jī)和永磁機(jī)，它們常用來(lái)分選帶有磁性的鐵礦石。

鐵礦石浮選法：在鐵礦選礦工業(yè)中，浮選選礦技術(shù)占有重要的地位，常用來(lái)處理兩種鐵礦石：礦石成分復(fù)雜且粒級(jí)較細(xì)的礦石和品位高、脈石成分主要為石英的鐵礦石。選礦廠常用的浮選方法有正浮選和反浮選兩種，正浮選的尾礦含鐵量較低但是由于捕收劑的選擇范圍有限，因而限制了正浮選浮選鐵礦精礦的含量。反浮選時(shí)，捕收劑的選擇性易控制，因此反浮選可以用于提高精礦中的含鐵量。

二、鐵礦石的反浮選工藝

反浮選工藝可以用于處理那些脈石礦物主要為石英的鐵礦石，可以有效降低精礦產(chǎn)品中的硅含量，選礦廠常采用陽(yáng)離子反浮選來(lái)處理磁選過(guò)后的鐵精礦產(chǎn)品。陽(yáng)離子反浮選技術(shù)因?yàn)榫哂泻芏鄡?yōu)勢(shì)而被廣泛應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中，具體如下：

藥劑制度簡(jiǎn)單：陽(yáng)離子反浮選技術(shù)僅采用胺類(lèi)捕收劑這一單一藥劑，因此藥劑制度簡(jiǎn)單。浮選溫度要求較低，適用于現(xiàn)場(chǎng)使用。

操作簡(jiǎn)單可靠：陽(yáng)離子反浮選工藝過(guò)程中采用的藥劑種類(lèi)少，易于操作和藥劑調(diào)整，因此反浮選工藝具有變化適應(yīng)性較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。

聯(lián)合選別效果更好：單一浮選的效果有時(shí)不能分選出全部有用礦石，而與磁選、重選等工藝聯(lián)合應(yīng)用后，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，流程結(jié)構(gòu)合理。

上述內(nèi)容是對(duì)鐵礦石選礦技術(shù)種類(lèi)和反浮選技術(shù)的簡(jiǎn)單介紹。根據(jù)鐵礦石的種類(lèi)，采用單一或者聯(lián)合的選礦方法來(lái)大限度的利用鐵礦資源是解決先下資源緊張的主要途徑，鑫海礦裝可為您提高赤鐵礦、褐鐵礦以及多金屬鐵礦的選礦技術(shù)和設(shè)備，幫您有效選別得到精礦產(chǎn)品，歡迎咨詢(xún)。