2024-01-15 來源:鑫海礦裝 (1147次瀏覽)
鈦鐵礦是鐵和鈦的氧化物,是提取鈦或二氧化鈦的主要礦物。隨著各領(lǐng)域?qū)︹佡Y源的需要日益提高,鈦鐵礦回收鈦逐漸進(jìn)入選礦人的視野。但鈦鐵礦是公認(rèn)的難選礦,若想獲得理想鈦回收率,選礦工藝的選擇很重要,目前常用浮選法完成鈦選別。下面我們從鈦鐵礦浮選、藥劑及流程三方面介紹鈦鐵礦選礦(鈦鐵礦選礦技術(shù)詳情)。
(鈦鐵礦石,圖片源自網(wǎng)絡(luò))
在采用浮選法選別鈦鐵礦時(shí),由于鈦鐵的礦石性質(zhì),選別前需先進(jìn)行預(yù)富集處理,然后在采用浮選法完成選別。
預(yù)富集可有搖床預(yù)先回收、磁選預(yù)富集、微波預(yù)處理幾種方法。
搖床預(yù)先回收:搖床尾礦品位較低,可以作為脈石丟掉;搖床中礦產(chǎn)率大,品位較高,可直接用作下一階段的選別;搖床中礦再磨后,浮選捕收劑用量較未磨前顯著下降;搖床中礦產(chǎn)品磨后浮選不僅可以得到合格鈦鐵精礦,還可以減少藥劑使用量,降低選礦成本。
磁選預(yù)富集:通過強(qiáng)磁選將鈦鐵礦等磁性礦物富集,以達(dá)到增加原礦品位的目的。
微波預(yù)處理:可加速鈦鐵礦表面亞鐵離子氧化成三價(jià)鐵離子,強(qiáng)化油酸根離子的吸附,從而提高微細(xì)粒鈦鐵礦的回收率。
隨著礦石的貧、細(xì)、雜問題的日漸突出,細(xì)粒鈦鐵礦資源選礦回收尤為重要,目前,多采用浮選法進(jìn)行選礦回收鈦資源,不僅可以實(shí)現(xiàn)細(xì)粒鈦鐵礦的高效回收,還可以簡(jiǎn)化工藝流程。
浮選的目的主要是進(jìn)行脫硫,預(yù)富集精礦中硫化物含量偏高,普遍以磁黃鐵礦為主,另有少量的鈷鎳黃鐵礦、黃鐵礦、硫鈷礦、硫鎳鈷礦、黃銅礦及墨銅礦等。
這些硫化物若不在選鈦前分離,絕大部分將進(jìn)入鈦精礦,導(dǎo)致鈦精礦品位明顯下降,硫含量大大超標(biāo),嚴(yán)重影響鈦鐵礦的后續(xù)作業(yè),因此常采用黃藥進(jìn)行浮選脫硫。
浮選藥劑數(shù)輔助浮選完成選別的重要部分,常用的選礦藥劑有捕收劑、調(diào)整劑。
捕收劑的主要作用是增強(qiáng)礦物表面疏水性,增加浮選效果。以油酸鈉為捕收劑可以提高鈦鐵礦的可浮性,實(shí)現(xiàn)對(duì)鈦鐵礦的良好浮選。但,隨著資源的消耗,難選選鈦鐵礦的利用已成為必然,這對(duì)浮選藥劑提出了新要求。單一捕收劑的選擇性能往往不夠,許多常規(guī)的捕收劑也難以達(dá)到理想的指標(biāo)。為提高浮選效果,滿足工業(yè)指標(biāo),常采用組合捕收劑完成浮選。
輝石、橄欖石和綠泥石等脈石礦物對(duì)鈦鐵礦的浮選有不利影響,因此,浮選過程中,常使用調(diào)整劑改善浮選條件。調(diào)整劑按作用不同分為兩大類,分別是活化劑和抑制劑。
活化劑:增大鈦鐵礦的可浮性,常用的活化劑有 Pb(NO3)2;
抑制劑:抑制脈石礦物的上浮,常用的抑制劑有水玻璃、氟硅酸鈉、酸化水玻璃、羧甲基纖維素(CMC)、六偏磷酸鈉和草酸等。
不同的原礦結(jié)合不同的工藝流程對(duì)鈦鐵礦進(jìn)行浮選,得到的指標(biāo)各有差異。 因此,對(duì)于工藝流程的選擇也顯得尤為重要,流程選擇得當(dāng)可以很大程度的提高后續(xù)浮選的指標(biāo)。但浮選不能完全獲得合格鈦精礦,需通過多種不同工藝組成構(gòu)成聯(lián)合工藝,才能有效獲得鈦。
目前常用的有磁選-浮選工藝流程、強(qiáng)磁-磨礦-浮選工藝流程、磁選-重選-浮選(一粗兩精一掃)工藝流程、兩段強(qiáng)磁-浮選(一粗一掃三精)工藝流程等。
上述便是鈦鐵礦選礦方法、選礦藥劑及常見選礦工藝流程的介紹,在實(shí)際選礦廠中,由于鈦鐵礦礦石成分的不同,選礦工藝有所差異,具體如何選擇,需先進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析,通過分析為其設(shè)計(jì)適合的的選礦工藝流程及適合的鈦鐵礦選礦設(shè)備,以獲得理想的投資回報(bào)率。
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