鈦鐵礦是生產(chǎn)金屬鈦和鈦白粉的主要原料,我國鈦鐵礦儲量居世界一位,但因?qū)α<壭∮?0.045 mm的微細(xì)粒鈦鐵礦缺少經(jīng)濟(jì)有效的加工技術(shù),所以造成大量的微細(xì)粒鈦礦物排到尾礦中,造成鈦資源的浪費(fèi)。若想提高鈦鐵礦精礦回收率,選礦工藝的選擇很重要,下面我們來講解幾種常見的鈦鐵礦選礦工藝方法。
隨著社會經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,我國對鐵礦資源的需求量將持續(xù)上升。但我國鐵礦石平均含鐵品位低于30%,而貧礦石占全部鐵礦石資源儲量的98.8%,若想針對該類鐵礦進(jìn)行有效回收,鐵礦預(yù)選作業(yè)少不了。預(yù)選遵循了“能拋早拋”和“節(jié)能降耗“的原則,通過鐵預(yù)選技術(shù)分階段從選礦過程中去除雜質(zhì)成分,有效提升了鐵精礦的回收率,同時(shí),降低了企業(yè)的投資成本。
鐵礦選礦廠的設(shè)計(jì)是一個(gè)復(fù)雜的過程,涉及多個(gè)方面的考慮。以下是設(shè)計(jì)鐵礦選礦廠時(shí)應(yīng)遵循的一般步驟和要點(diǎn),包括資源評估、工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備選型與配置、環(huán)境與資源、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及其他方面內(nèi)容。本文將根據(jù)這些內(nèi)容逐一進(jìn)行介紹。
鉬和鐵均是我過重要的礦物資源,但我國鉬礦普遍礦床品位偏低、儲量小,而鐵礦雖然儲量大,礦床多,但多以“貧細(xì)雜”形式存在。為了經(jīng)濟(jì)且高效地回收鉬、鐵礦物,針對難選、細(xì)粒礦物的資源非常有必要。本文將以某鉬鐵型礦物進(jìn)行介紹,解析同時(shí)回收鉬和鐵的選礦工藝方案。
隨著鐵礦石的不斷開采,高品位、雜質(zhì)含量低、易選的鐵礦石日益枯竭,高雜質(zhì)難選鐵礦石,成為了主要開發(fā)對象。而磷是鐵礦石中重要的雜質(zhì)物,若想有效獲得高品質(zhì)鐵精礦,需進(jìn)行脫磷處理。本文以某含磷高褐鐵礦石為主,介紹其鐵礦提鐵除磷工藝流程。
我國鐵礦主要特點(diǎn)就是“貧細(xì)雜”,其鐵礦資源的匱乏及品質(zhì)低劣已成為鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的嚴(yán)重阻礙。為了高效獲得鐵精礦,磁選設(shè)備的選擇及使用,尤為重要,磁選設(shè)備只有符合礦石的特性才能發(fā)揮出積極的效能。目前,鐵礦選礦常用的磁選設(shè)備主要有磁力滾筒、圓筒型磁選機(jī)、磁選柱、磁篩機(jī)、磁力脫泥(水)槽、預(yù)磁器和脫磁器幾種。
如今,有限的富鐵礦和易選鐵礦資源正逐步減少,微細(xì)粒高雜質(zhì)鐵礦正在被開發(fā),而在我國的非傳統(tǒng)鐵礦資源中,高磷鐵礦占據(jù)很大比例,該類含磷弱磁性鐵礦石中的磷呈鱺粒狀膠磷礦存在,屬于難選礦石,在選礦除磷過程中,影響除磷效果的因素有很多,下面我們一起來看看。
我國鐵礦以貧細(xì)雜為主,采用單一選礦方法很難獲得理想的鐵精礦品位,常以浮選為主,磁選、重選輔助組成聯(lián)合選礦工藝,其中浮選主要是用于降低精礦中的SiO2含量,以提高鐵精礦品位。在浮選過程中,需通過浮選藥劑控制浮選過程,提高浮選指標(biāo),由于鐵礦石脈石主要是硅酸鹽類,常用反浮選方法,藥劑也以反浮選藥劑為主。下面本文將著重介紹鐵礦反浮選工藝方法及常用選礦藥劑。
鈦是我國重要的戰(zhàn)略資源,鈦鐵礦與其他礦物在密度、磁性、電性、表面物理化學(xué)等性質(zhì)上均存在差異,因此可通過重選、磁選、電選和浮選等方法進(jìn)行選別,但針對微細(xì)粒鈦鐵礦多與浮選法為主。針對鈦鐵礦浮選而言,關(guān)鍵的是浮選藥劑的選擇與使用,本文著重介紹鈦鐵礦浮選捕收劑。鈦鐵礦捕收劑主要有常規(guī)捕收劑如:脂肪酸類捕收劑、羥肟酸類捕收劑、膦酸類捕收劑和芐基胂酸類捕收劑等,和新型組合捕收劑兩種。
鈦鐵礦選礦回收時(shí),有時(shí)回收率不高,很重要的原因是選鐵生產(chǎn)線和鈦生產(chǎn)線的磨礦分級流程不合理,造成大量礦物流失。而針對不同的鈦鐵礦選礦選礦,對粒度的要求也有所不同。下面我們一起來看看,鈦鐵礦磨礦分級流程有哪些?