鈦鐵礦與其他礦物在密度、磁性、電性、表面物理化學(xué)等性質(zhì)上均存在差異，因而對(duì)含鈦礦石的選別涉及到重選、磁選、電選和浮選等選礦方法。浮選法因其對(duì)微細(xì)粒共伴生鈦鐵礦物的回收方面有明顯的優(yōu)勢(shì)，且能減少鈦鐵礦物的流失，已成為鈦鐵礦選別的重要方法。其中全浮選便是選鈦鐵的工藝之一，下面我們一起來(lái)了解！

鈦鐵全浮選工藝

全浮選工藝是一種主要依靠浮選方法對(duì)礦物進(jìn)行分選的選礦工藝，它利用礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異，通過(guò)添加特定的浮選藥劑，使目的礦物表面疏水，能夠附著在氣泡上并隨氣泡上升至礦漿表面形成泡沫層，從而與脈石礦物分離。全浮選工藝在多種礦物的選礦中都有應(yīng)用，尤其對(duì)于一些復(fù)雜難選礦石以及細(xì)粒級(jí)礦物的分選具有較好的效果。

鈦鐵礦全浮選流程

礦石準(zhǔn)備階段：先將鈦鐵礦原礦石進(jìn)行破碎，使礦石粒度碎石一定粒度，常采用顎式破碎機(jī)做粗碎；圓錐破碎機(jī)做中碎或細(xì)碎。破碎后的礦石進(jìn)行磨礦，使鈦鐵礦充分解離。磨礦通常采用格子型球磨機(jī)做粗磨、溢流型球磨機(jī)做細(xì)磨。待充分解離后進(jìn)行選別階段。

藥劑添加階段：通過(guò)添加藥劑使得礦物表面形成疏水性，藥劑有捕收劑、起泡劑等。其中，調(diào)整劑是調(diào)節(jié)礦漿的酸堿度、分散礦泥、抑制脈石礦物等有碳酸鈉、硫酸、水玻璃幾種；捕收劑是使鈦鐵礦表面疏水，有脂肪酸類(lèi)、膦酸類(lèi)、羥肟酸類(lèi)等可用；起泡劑是將疏水的鈦鐵礦顆粒帶到礦漿表面，常用的起泡劑有松醇油、2# 油等。

浮選階段：根據(jù)鈦鐵礦礦石性質(zhì)的不同，浮選階段也有不同，通常有粗選、掃選和精選，但每階段選別次數(shù)需經(jīng)選礦試驗(yàn)而定。

產(chǎn)品處理階段：浮選得到的鈦鐵礦精礦進(jìn)行脫水處理，去除水分，得到最終的鈦鐵礦精礦產(chǎn)品?？梢圆捎脻饪s機(jī)和過(guò)濾機(jī)進(jìn)行脫水。

以上便是鈦鐵礦全浮選工藝的介紹，該種浮選工藝主要適合處理于鈦鐵礦與脈石礦物表面性質(zhì)差異較大的礦石。如果鈦鐵礦與脈石礦物的可浮性相近，全浮選工藝的效果可能會(huì)受到影響。另外，全浮選工藝需要消耗大量的水和能源，同時(shí)產(chǎn)生的浮選尾礦處理難度較大，需要投入一定的成本進(jìn)行處理。因此，在選擇全浮選工藝時(shí)，需要考慮其經(jīng)濟(jì)可行性。