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含磷高的釩鈦磁鐵礦選礦除磷工藝流程解析！
鐵對我國國民發(fā)展有重要意義，如今對鐵礦石的需求愈發(fā)加大，易選鐵礦正逐漸減少，因此難選鐵和貧鐵成為了人們開發(fā)的對象。針對難選貧鐵礦進(jìn)行有效開發(fā)，是緩解我國當(dāng)前鐵精礦相對不足的要點，下面我們以某含磷高的貧釩鈦磁鐵礦為例，介紹其選礦工藝流程。
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鈦鐵礦選礦工藝方法解析！
鈦鐵礦是生產(chǎn)金屬鈦和鈦白粉的主要原料，我國鈦鐵礦儲量居世界一位，但因?qū)α＜壭∮?0.045 mm的微細(xì)粒鈦鐵礦缺少經(jīng)濟有效的加工技術(shù)，所以造成大量的微細(xì)粒鈦礦物排到尾礦中，造成鈦資源的浪費。若想提高鈦鐵礦精礦回收率，選礦工藝的選擇很重要，下面我們來講解幾種常見的鈦鐵礦選礦工藝方法。
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要想貧鐵礦選礦效率好，鐵礦石預(yù)選少不了！
隨著社會經(jīng)濟快速發(fā)展，我國對鐵礦資源的需求量將持續(xù)上升。但我國鐵礦石平均含鐵品位低于30%，而貧礦石占全部鐵礦石資源儲量的98.8%，若想針對該類鐵礦進(jìn)行有效回收，鐵礦預(yù)選作業(yè)少不了。預(yù)選遵循了“能拋早拋”和“節(jié)能降耗“的原則，通過鐵預(yù)選技術(shù)分階段從選礦過程中去除雜質(zhì)成分，有效提升了鐵精礦的回收率，同時，降低了企業(yè)的投資成本。
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鐵礦選廠設(shè)計是否合理，這幾方面需考慮！
鐵礦選礦廠的設(shè)計是一個復(fù)雜的過程，涉及多個方面的考慮。以下是設(shè)計鐵礦選礦廠時應(yīng)遵循的一般步驟和要點，包括資源評估、工藝流程設(shè)計、設(shè)備選型與配置、環(huán)境與資源、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及其他方面內(nèi)容。本文將根據(jù)這些內(nèi)容逐一進(jìn)行介紹。
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含氧化鐵的混合型磁鐵礦選礦工藝流程解析！
由于鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展，我國鐵礦石實現(xiàn)不了自給自足，為了獲得更多鐵資源，以朝難選、貧細(xì)雜鐵礦開始研究，以提高鐵精礦產(chǎn)率。本文以某含氧化鐵的混合型磁鐵礦為例，介紹其礦石性質(zhì)及鐵礦選礦工藝流程。
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貧細(xì)雜鐵礦常用磁選設(shè)備有哪些？
我國鐵礦主要特點就是“貧細(xì)雜”，其鐵礦資源的匱乏及品質(zhì)低劣已成為鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的嚴(yán)重阻礙。為了高效獲得鐵精礦，磁選設(shè)備的選擇及使用，尤為重要，磁選設(shè)備只有符合礦石的特性才能發(fā)揮出積極的效能。目前，鐵礦選礦常用的磁選設(shè)備主要有磁力滾筒、圓筒型磁選機、磁選柱、磁篩機、磁力脫泥（水）槽、預(yù)磁器和脫磁器幾種。
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含鐵高的鋁土礦選礦分離鋁和鐵工藝方法
鋁土礦是氧化鋁工業(yè)重要的原料資源，隨著對易選鋁土的過度開采，已逐漸枯竭，目前多為難選鋁土礦，多是含鐵礦鋁土礦，其含鐵礦物以赤鐵礦、針鐵礦、褐鐵礦等形式存在，鋁則以三水鋁石、一水軟鋁石和一水硬鋁石的形式存在。在選礦過程中需進(jìn)行除鐵，以獲取高鋁土精礦。通常，鋁土礦分離鐵常用的工藝以重選、磁選、浮選、電選、絮凝和強磁選-陰離子反浮選等為主，但該種常規(guī)選礦方法很難得到較好的鋁土精礦。需通過磁化焙燒、直接還原、拜耳、酸、還原燒結(jié)或鋁酸鈣爐渣冶煉等方法實現(xiàn)鋁鐵分離。
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高硫鋁土礦含硫高對選礦有哪些影響？
高硫鋁土礦中硫元素絕大部分以黃鐵礦（FeS2）及其異構(gòu)體白鐵礦、膠黃鐵礦等礦物形式存在，這些含硫物質(zhì)嚴(yán)重影響了氧化鋁生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行，其影響主要體現(xiàn)在以下幾方面。
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【霞石礦選礦】某霞石礦除鐵提純工藝流程解析！
霞石似于長石礦物，霞石中鈉、鉀含量較高，且石常與暗色礦物輝石、黑云母、鐵的氧化物共生，這些伴生組分含量常達(dá)10%以上，因而將原礦直接用于煉鋁不經(jīng)濟；加之其原礦含鐵量高，也不能直接用于玻璃工業(yè)，必須通過選礦除去原礦中暗色礦物，才能提高霞石的經(jīng)濟效益。下面本文以某案例介紹霞石礦除鐵提純工藝流程！
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磁黃鐵礦與其他礦物選礦分離工藝方法介紹！
磁黃鐵礦是一種具有磁性的硫化鐵礦物，表面呈暗青銅黃色，硬度為3.5~4.5，根據(jù)礦石的特性不同，其磁性強弱不等。在自然界中磁黃鐵礦主要以單斜和六方磁黃鐵礦存在，選礦時，一般都是通過與其他礦物分離，獲得磁黃鐵精礦。目前磁黃鐵礦與其他多金屬硫化礦物的分離工藝主要體現(xiàn)在與磁鐵礦、黃銅礦、鎳黃鐵礦、鐵閃鋅礦等礦物方面。