"世界上的金礦沒有一座是相同的,因此每一座金礦都應(yīng)該選擇一套適合自己的工藝和設(shè)備"。鑫海礦裝堅持對每一座金礦采取打開式思維,量身定制合適的工藝和設(shè)備,以創(chuàng)造理想的礦山效益!目前鑫海礦裝的金礦選礦設(shè)備主要有金礦浮選設(shè)備、金礦重選設(shè)備、金礦氫化設(shè)備及配套的金礦輔助設(shè)備等。
據(jù)有關(guān)資料顯示,我國80%的巖金礦都是采用浮選工藝進行選別的。主要應(yīng)用的設(shè)備便是浮選機。鑫海礦裝作為浮選機設(shè)備制造商,目前已成功自主研發(fā)出各種型號浮選機,其中鑫海推出從的KYF/XCF型浮選機的浮選機組,成功解決了KYF浮選機的階梯配置問題,不僅節(jié)省了泡沫泵的使用消耗,減少了設(shè)備管理與維護作業(yè),還大大降低了投資成本,提高選礦效率,實現(xiàn)1+1>2的效果。
金礦重選設(shè)備是選金工藝中常用的設(shè)備之一,主要利用物料的比重不同,在介質(zhì)中沉降的速度不同來進行分選金礦物的設(shè)備,多用于單體自然金或金與脈石礦物密度差較大時,采用重選選金有效又經(jīng)濟。沙金礦選礦設(shè)備常用重選設(shè)備,鑫海沙金礦選礦設(shè)備主要有跳汰機、搖床螺旋溜槽三種設(shè)備,且定制的重選工藝流程更簡潔、污染小、能耗低、成本低,總生產(chǎn)效率可提高35%,投資成本降低20%。
金礦氫化設(shè)備是氫化提金的主要設(shè)備,其工藝對金礦的適應(yīng)性較強,含有粘土、石墨、瀝青頁巖、氧化鐵等天然吸附劑的礦石和砷金礦石等復(fù)雜金礦石。氫化提金的主要工序包括氰化浸出,從氰化液中吸附,得到成品等幾個工序,可以大體分成兩種,以濃密機進行連續(xù)逆流洗滌,用鋅粉置換沉淀回收金的所謂常規(guī)氰化法提金工藝流程,和無須過濾洗滌,采用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無過濾氰化炭漿工藝流程,分別以鋅粉置換和活性炭吸附的方式將金從氰化液中提取出來。工藝流程比較復(fù)雜,但是金礦回收率較高,CIP和CIL的回收率基本可以穩(wěn)定在80%,甚至可達到90%以上。
金礦輔助設(shè)備主要包括金礦選前設(shè)備和金礦脫水設(shè)備兩類,金礦選前設(shè)備是幫助金礦選別作業(yè)提供粒度和濃度適宜的入選金礦礦漿,為更好地回收金礦創(chuàng)造條件。金礦脫水設(shè)備是將選別的精金礦和尾礦進行過濾脫水,使金精礦和尾礦濃度達到需要標準,使礦物水分含量在20%以下。
鑫海礦裝針對金礦選礦有著20多年的選礦經(jīng)驗,擁有氰化提金工藝(CIL、CIP)、堆浸提金工藝、金礦浮選工藝及砂金選金工藝。
鑫海礦裝在僅6個月時間內(nèi)實現(xiàn)了該金礦選礦項目的正式投產(chǎn),鑫海為其定制的金礦選礦設(shè)備,包括選前-選別及尾礦設(shè)備。該項目起初設(shè)計處理能力為600t/d,但實際處理能力達到700t/d;預(yù)期金礦回收率為93%,實際回收率高達95%,為該項目獲得了良好的經(jīng)濟收益。項目投產(chǎn)后,鑫海礦裝更是與中色金礦公司達成了戰(zhàn)略合作。
自成立以來,鑫海機械設(shè)計院上百名技術(shù)專家對80% 常見脫水設(shè)備進行了優(yōu)化改進,榮獲十余項國家專利 力求精益求精,為您提供優(yōu)質(zhì)脫水設(shè)備。
20余年里,鑫海以其過硬的技術(shù)和服務(wù)實力成功贏得 了眾多國內(nèi)外知名企業(yè)的認可與贊譽,500多個選礦整 體服務(wù)項目遍布全球90多個國家和地區(qū)。
與此同時,鑫海建設(shè)了龐大、系統(tǒng)和規(guī)范化的服務(wù)保障 體系,有效保障信息及時快捷傳達,確保為客戶迅速提 供專業(yè)的服務(wù)和技術(shù)支持。
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