2016-08-12 來源：鑫海礦裝 (35464次瀏覽)
德興銅礦是我國較大的斑巖銅礦床，也是世界上為數(shù)不多的斑巖銅礦床之一。
該銅礦按其含礦性質(zhì)不同，可分為蝕變千枚巖和蝕變花崗閃長斑巖兩大類型；按其結(jié)構類型不同，又可分為細脈型和浸染型為主的兩大類型，兩者交叉出現(xiàn)，但以前者居多。在礦體上部及邊部有少量氧化礦和混合礦，原礦含銅0.5%、 硫2%、鉬0.0108%、金0.235g/t。
礦石的礦物組成較為簡單，有用礦物以黃鐵礦、黃銅礦、輝鉬礦為主，其次有輝銅礦、斑銅礦、黝銅礦和閃鋅礦，另外還有少量藍銅礦、銅 藍、締金銀礦、銀金礦及自然金。非金屬礦物主要有石英、絹云母、綠泥石、綠簾石和高嶺土等。
黃鐵礦粒度一般為0.003?0.4mm，以粗粒居多。當磨至0.14mm時，單體解離度達80%以上。
黃銅礦粒度一般在0.005?0.5mm之間，而以 0.01?0.5mm者居多。當磨至0.074mm時，單體解離度達85%。
輝鉬礦粒度較細，一般為0.0025?0.2mm.當磨至0.02mm時，單體解離度僅為80%左右。
綜上所述，該礦屬不均勻嵌布，只有進行細磨，才能獲得較好的選別指標。
礦石密度2.7t/m3，松散密度1.65 t/m3,,普氏硬度6?8，原礦上部含泥較多。
該銅礦選礦廠10000t/d規(guī)模，破碎分為新老兩個系統(tǒng)。原采用三段一閉路加洗礦（振動篩加螺旋分級機）流程，發(fā)現(xiàn)泥量減少，又改為三段一閉路不洗礦流程。該流程最終可將礦石碎至小于15mm。見圖14.3-1。
磨礦流程均為一段磨礦，磨礦粒度小于 0.074mm 60?65%。磨浮工藝按磨礦機共分10個系列，浮選為二粗、二掃，一粗出精礦的流程。1 號、2號、0號系統(tǒng)全部采用CHF-X14充氣式攪拌浮選機。3?8號系統(tǒng)原使用51m3浮選柱6臺和 XJK-2.8浮選機84槽，浮選柱為開路粗選，其尾礦用浮選機掃選兩次，現(xiàn)已全部用JJF-16浮選機代替浮選柱及XJK-2.8浮選機。見圖14.3-2.
1978年將粗精礦集中進行再磨精選，分別獲得銅精礦（實為銅鉬精礦）和硫精礦。粗精礦集中再磨和精選不僅將銅精礦品位從10?13%提高到22? 24%而且回收率從82?84%提高到85?86%。
選礦廠銅、硫精礦采用濃縮、過濾兩段脫水流程，最終水分12%左右。
銅鉬精礦分離已有一個工業(yè)試驗廠，試料直接取自選廠銅鉬精礦。其工業(yè)試驗流程及設備見圖14.3-3。
該礦1984年7月投產(chǎn)的5000t/d的選礦廣是為解決選礦廠礦石含泥含水對碎礦帶來的不利影響。根據(jù)德興銅礦φ2400×900mm自磨機的大量試驗結(jié)果，結(jié)合國內(nèi)外自磨工藝的生產(chǎn)實踐，設計了“自磨-球磨-細碎”的開路自磨工藝，即：“ABC流 程。其工藝流程見圖14.3-4
1、自磨機開路作業(yè)，能充分發(fā)揮其生產(chǎn)能力.
2、用細碎機破碎難磨顆粒，避免采用半自磨所需要的高質(zhì)量鋼球和襯扳。
3、細碎產(chǎn)品經(jīng)礦倉貯存后，再進入球磨機，可以調(diào)整球磨給礦量，使整個系統(tǒng)生產(chǎn)能力穩(wěn)定。 ? ? ? ? 4、選用了國產(chǎn)大型的φ7500 x2800mm自磨機φ3600×6000mm球磨機，引進了 350/300mm（14/12in）瓦爾曼泵并配有液力偶合器進行調(diào)速及660mm（26in）克魯伯水力旋流器作一段磨礦的分級設備，并選用了JJF-16浮選機作粗、掃選，使用效果好，尤以16m3浮選機更為突出.
由于自磨產(chǎn)品有用礦物解離度較好，旋流器分級效率又高，因此選別指標較常規(guī)磨浮指標高，見表14.3-3，
一選廠歷年工藝指標見表14.3-4。
表14.3-3 “ABC”流程與常規(guī)流程指標比較
| 流程名稱 | 生產(chǎn)指標 | 磨礦細度，% | 備注 | ||||
| 原礦品位% | 精礦品位% | 尾礦品位% | 粗選回收率% | +0.175mm | -0.074mm | ||
| “ABC” | 0.553 | 9.76 | 0.0614 | 89.47 | 6.1 | 67.3 | 1~8號系統(tǒng) |
| 常規(guī) | 0.563 | 7.40 | 0.078 | 87.11 | 13.6 | 57.9 | |
表14.3-4 一選廠工藝指標
| 項目 | 1965年 | 1966年 | 1972年 | 1975年 | 1977年 | 1978年 | 1979年 |
| 原礦品位 % | 0.664 | 0.675 | 0.515 | 0.510 | 0.521 | 0.526 | 0.531 |
| 精礦品位 % | 14.56 | 13.98 | 12.45 | 11.25 | 12.15 | 14.24 | 23.03 |
| 回收率 % | 77.51 | 79.20 | 77.40 | 81.12 | 84.31 | 82.26 | 83.0 |
1、地質(zhì)儲量大，原礦品位低，但礦石可選性好，適宜建設特大型選礦廠。
2、從工藝流程到設備選型，它都是我國目前具有代表性的選廠之一。碎磨工藝流程有三 段（未包括采場的破碎站）一閉路加洗礦配單段球磨流程；有三段一閉路不洗礦配單段球磨流程；有“自磨-球磨-細碎”開路自磨新工藝。設備選型中，碎礦設備有國產(chǎn)旋回破碎機、顎式破碎機、標準及短頭圓錐破碎機、引進的液壓圓錐破碎機；磨礦機由φ1500×3000mm，φ2100×3000mm，φ3200×4500mm，φ3600×6000mm及二選廠由國外引進的φ5.03×6.4mm等各種規(guī)格；自磨機有國產(chǎn)較大的φ7500×2800mm自磨機；分級設備除有高堰式、沉沒式螺旋分級機外還有國產(chǎn)和引進的水力旋 流器；選別設備除有XJK-2.8浮選機外還有CHF-X14充氣式機械攪拌式浮選機及JJF-4、JJF-16機械攪拌式浮選機等等。
3）德興銅礦從六十年代初開始建設到1965年投產(chǎn)至今已歷經(jīng)20年，是多次分期建設的。這種分期分批、從小到大的建設方式，不僅有利于礦山的建設，而且對資金利用、回收和經(jīng)濟效益更為合理，是礦山建設的好方法。
—選廠主要設備見表14.3-5。
表14.3-5 主要設備
| 序號 | 設備名稱及規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 1200旋回破碎機 | 臺 | 1 | 設置在采場 |
| 2 | 600×900顎式破碎機 | 臺 | 2 | |
| 3 | 1200×1500顎式破碎機 | 臺 | 1 | |
| 4 | φ2100標準圓錐破碎機 | 臺 | 2 | |
| 5 | φ2200短頭圓錐破碎機 | 臺 | 4 | |
| 6 | 1750×3500重型洗礦機 | 臺 | 1 | 洗礦用 |
| 7 | 1800×3600自定義中心振動篩 | 臺 | 15 | 其中一臺用于洗礦 |
| 8 | φ2400高堰式雙螺旋分級機 | 臺 | 1 | 洗礦用 |
| 9 | φ3200×3100格子型球磨機 | 臺 | 8 | |
| 10 | φ3200×4500 | 臺 | 2 | |
| 11 | φ2400高堰式雙螺旋分級機 | 臺 | 2 | |
| 12 | φ2400沉沒式雙螺旋分級機 | 臺 | 8 | |
| 13 | φ7500×2800濕式自磨機 | 臺 | 1 | |
| 14 | φ3600×6000格子型球磨機 | 臺 | 1 | |
| 15 | φ2100短頭圓錐破碎機 | 臺 | 1 | |
| 16 | φ2200短頭圓錐破碎機 | 臺 | 1 | |
| 17 | XJK-2.8浮選機 | 槽 | 100 | |
| 18 | CHF-X14浮選機 | 槽 | 33 | 0.195 ? ?m3? /td |
| 19 | JJF-16浮選機 | 槽 | 45 | 0.192 ? ?m3/td |
| 20 | JJF-4浮選機 | 槽 | 46 | 0.033 ? ?m3/td |
| 21 | 350×300(14/12in)瓦爾曼泵 | 臺 | 2 | 定速、變速各一臺 |
| 22 | 66(26in)克魯伯水力旋流器 | 臺 | 6 | |
| 23 | φ18m周邊式濃縮機 | 臺 | 3 | 粗精礦用 |
| 24 | φ18m周邊式濃縮機 | 臺 | 1 | “ABC”系統(tǒng)銅精礦用 |
| 25 | φ12m中心式濃縮機 | 臺 | 2 | 10000t/d |
| 26 | φ1500×3000球磨機 | 臺 | 2 | 再磨用 |
| 27 | φ2100×3000球磨機 | 臺 | 4 | 同上 |
| 28 | 34 m2盤式過濾機 | 臺 | 3 | 銅精礦用 |
| 29 | 68 m2盤式過濾機 | 臺 | 1 | 同上 |
| 30 | φ24m周邊式濃縮機 | 臺 | 1 | 硫精礦用 |
| 31 | 51 m2盤式過濾機 | 臺 | 1 | 同上 |
| 32 | φ350旋流器 | 臺 | 14 | 再磨分級用 |
| 33 | φ350旋流器 | 臺 | 16 | 選硫用 |
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