通常，我們將銅礦資源分為硫化銅礦和氧化銅礦。硫化銅礦是指銅礦物主要以硫化物形式存在的礦石；氧化銅礦石是指痛苦礦物主要以氧化物形式存在的礦石。氧化銅礦石的選別較為復(fù)雜，選礦綜合成本高，而硫化銅礦較易選別，選礦綜合成本較低，因此我國銅礦石的選別還是以硫化銅礦為主，一般硫化銅礦多采用浮選工藝。下面簡要的介紹下硫化銅礦浮選工藝。

1、快速浮選：快速浮選是指采用性能良好的浮選機，對磨礦回路中的旋流器沉沙等的粗粒礦石進行浮選，其優(yōu)點是可快速浮選出已經(jīng)單體解離的粗粒銅礦物，減少銅礦物的過粉碎現(xiàn)象，降低磨礦能耗，提高銅礦物的回收率。大姚銅礦的分級溢流粗顆粒采用這種浮選工藝，實現(xiàn)了盡快、盡早回收粗粒有用礦物，解決了因擴產(chǎn)帶來的“高臺效作業(yè)-低人選細(xì)度-造成回收率低的問題。此外，此種工藝在保底礦業(yè)有限公司選礦廠、城門山銅礦等均有采用，并獲得較好的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟效益。

2、分步優(yōu)先浮選：該方法典型的案例為江西德興銅礦。德興銅礦浮選工藝流程，經(jīng)歷了低堿度銅硫浮選、異步混合浮選和分步優(yōu)先浮選。德興銅礦從2001年開始采用分步優(yōu)先浮選，即一段磨礦產(chǎn)品采用選擇性捕收劑，對已經(jīng)解離的銅金礦物進行優(yōu)先浮選，在低堿度礦漿的條件下經(jīng)過兩次精選得到28%的銅精礦，然后再采用捕收能力強的藥劑從尾砂中回收銅硫連生體，再磨后進行銅硫分離。實踐證明，采用該工藝流程，可有效提高銅精礦的品位，鉬精礦的回收率和品位，且浮選過程穩(wěn)定、容易操作。該工藝還在安徽銅陵、大冶有色、武漢鋼鐵等選礦廠中均有應(yīng)用。

3、電化學(xué)浮選：電化學(xué)浮選是指通過調(diào)節(jié)pH等來調(diào)節(jié)礦漿電勢，從而改變礦物表面的疏水性，從而達到浮選分離的目的。電化學(xué)浮選的選擇性高，且可用于多金屬混合精礦的分離浮選。調(diào)節(jié)礦漿電勢的方法有外控電勢法和化學(xué)法。外控電勢法是指在浮選槽中加入電極，制成外控電勢浮選機；化學(xué)法是指向礦漿中加入氧化劑或者還原劑，從而調(diào)節(jié)礦漿的電勢，化學(xué)法更容易實現(xiàn)。電化學(xué)浮選在國外有工業(yè)應(yīng)用，我國幾乎沒有應(yīng)用。

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