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      選礦廠常用的銅礦選礦設(shè)備大全

      選礦廠常用的銅礦選礦設(shè)備大全

      2024-08-13 來源:鑫海礦裝 (705次瀏覽)

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      銅作為金屬礦產(chǎn)中重要的金屬礦物,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、延展性等優(yōu)點(diǎn),在日常生活中有著廣泛應(yīng)用。銅金屬需通過對礦石進(jìn)行選別提純,選出合格的銅精礦,然后經(jīng)加工進(jìn)行工業(yè)應(yīng),在過程中銅礦選工藝很重要,但銅的選礦設(shè)備也很重要,下面小編將為大家從銅礦石破碎到選別成銅精礦,來介紹所需的設(shè)備都有哪些?

      選礦廠常用的銅礦選礦設(shè)備大全

      不同銅礦石選礦工藝方案

      一般情況下,浸染狀銅礦石,常采用的是一段磨細(xì)度-200網(wǎng)目約占50%~70%,1次粗選,2~3次精選,1~2次掃選的基本流程。如果銅礦物的浸染粒度比較細(xì),就可以考慮使用分階段磨選流程。在處理斑銅礦時通常采用粗精礦再磨,在精選階段的磨選流程,先進(jìn)行一段的粗磨、粗選、掃選后,再將粗精礦再磨、再精選,將得到高品質(zhì)的銅精礦和硫精礦。致密的銅礦石由于是黃銅礦和黃鐵礦致密共生,而黃鐵礦往往被次生銅礦物活化,黃鐵礦含量較高,難于抑制且分選困難。在分選的過程中要求同時得到銅精礦和硫精礦。通常選銅后的尾礦就是硫精礦。礦石中如果脈石含量超過20%~25%,為得到硫精礦,需再次分選。在致密銅礦石處理過程中,通常采用的是兩段磨礦或階段磨礦,磨礦的細(xì)度要較細(xì)。

      銅礦石選礦工藝流程

      銅礦選礦廠設(shè)備

      銅礦選礦的一般原則流程是先進(jìn)行選前預(yù)處理,將大礦塊進(jìn)行碎磨,然后進(jìn)行選別,需根據(jù)銅礦石性質(zhì)及所含其他礦物性質(zhì)的不同,分為浮選、磁選等方法,經(jīng)選別后獲得的銅精礦及尾礦需對其進(jìn)行濃縮、脫水處理。

      1、銅礦破碎設(shè)備

      為達(dá)到節(jié)能、高效、增產(chǎn)的目的,銅礦破碎階段多采取“多碎少磨”的方法,實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵是碾磨設(shè)備,礦石粒度可碎至15mm,所需的破碎設(shè)備有錘式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)等。其中,錘式破碎機(jī)常作一段粗碎作業(yè);顎式破碎機(jī)做初級破碎或中碎作業(yè),適于各種硬度的礦石;反擊式破碎機(jī)適合中等硬度的礦石破碎,特別是在二級破碎環(huán)節(jié)中應(yīng)用較多;圓錐破碎機(jī)常用于二級或三級的細(xì)碎作業(yè),處理顎破后的礦石。

      銅礦破碎設(shè)備

      2、銅礦磨礦設(shè)備

      磨礦細(xì)度是評價銅礦選礦廠生產(chǎn)效率的重要依據(jù),國內(nèi)設(shè)備由于老舊的原因,與國際平均水平有一定差距。根據(jù)銅礦石的鑲嵌分布,磨礦細(xì)度<0.5m較好好,大于這個數(shù)據(jù),螺旋分級機(jī)不能進(jìn)行正常工作,需改用篩分設(shè)備,磁選設(shè)備也要做出相應(yīng)調(diào)整。因此在選擇磨礦設(shè)備上要根據(jù)實(shí)際情況而定。主要設(shè)備有球磨機(jī)、棒磨機(jī)。其中球磨機(jī)分為格子型球磨機(jī)和溢流型球磨機(jī),前者多作為一段或粗磨作業(yè),后者則多做二段、多段的細(xì)磨作業(yè);棒磨機(jī)多適于粗粒銅礦石或用于硬度較高的銅礦石磨礦。

      銅礦球磨機(jī)設(shè)備

      3、銅礦浮選設(shè)備

      浮選方法是利用銅礦物與脈石礦物在浮選劑作用下表面性質(zhì)的差異,使銅礦物附著于氣泡并上浮至礦漿表面形成富集泡沫層,而脈石礦物則留在礦漿中,實(shí)現(xiàn)有價礦物的有效回收的。銅礦浮選所需設(shè)備主要是機(jī)械攪拌式浮選機(jī)充氣攪拌式浮選機(jī)浮選住等。其中,機(jī)械攪拌式浮選機(jī)是通過機(jī)械攪拌實(shí)現(xiàn)礦漿與空氣的混合,產(chǎn)生氣泡,常用于粗選和精選作業(yè);充氣攪拌式浮選機(jī)是通過外部設(shè)備向礦漿中充入空氣,產(chǎn)生氣泡進(jìn)而實(shí)現(xiàn)浮選的,該類設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便,多用于中小型選礦廠或特定條件下的浮選作業(yè);浮選住常用于大型選礦廠,尤其是對環(huán)境要求較高的場合,該設(shè)備處理量大,浮選效率高,特別適合于微細(xì)粒礦物的回收。

      銅礦浮選設(shè)備

      4、銅礦磁選設(shè)備

      磁選方法主要是將銅礦物中含磁選雜質(zhì)去除,其中干式磁選多適于處理粗粒、含水量低的銅礦礦石,一般作為預(yù)選作業(yè),提前拋除部分廢石,提高后續(xù)作業(yè)的入選品位;濕式磁選常用于精選作業(yè),提高銅精礦的品位。該流程中所需設(shè)備主要有永磁筒式磁選機(jī)、濕式磁選機(jī)、干式磁選機(jī)等。其中永磁筒式磁選機(jī)的磁場強(qiáng)度穩(wěn)定,不易受外界因素影響,處理量大,適用于大規(guī)模生產(chǎn)廣泛應(yīng)用于各種粒度的銅礦磁選,無論是粗選、精選還是掃選作業(yè)都能發(fā)揮作用;濕式磁選機(jī)的磁系設(shè)計合理,磁場梯度大,對弱磁性銅礦礦物有較好的回收效果,主要用于細(xì)粒銅礦的精選作業(yè);干式磁選機(jī)適應(yīng)于干旱環(huán)境,無需用水,操作簡單,可有效去除部分磁性雜質(zhì),為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造有利條件。

      銅礦磁選設(shè)備

      5、銅礦濃縮脫水設(shè)備

      銅礦脫水主要分為精礦脫水尾礦脫水兩部分,其中精礦脫水主要采用濃縮設(shè)備過濾設(shè)備,使其達(dá)到一定含水量后,然后進(jìn)行烘干用于工業(yè)應(yīng)用;銅尾礦脫水主要根據(jù)尾礦處理要求而定,可采用不同的尾礦干排工藝實(shí)現(xiàn)脫水。主要可應(yīng)用的脫水設(shè)備有:高效濃縮機(jī)、廂式壓濾機(jī)、真空過濾機(jī)、旋流器和脫水篩幾種。

      銅礦濃縮脫水設(shè)備

      上述便是銅礦選礦廠常用的設(shè)備,在實(shí)際銅礦選礦廠中,需根據(jù)銅礦選礦工藝選擇配套的選礦設(shè)備,針對不同類型的銅礦其工藝方案也各有所異,因此建議進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析,通過分析設(shè)計適合的銅礦選礦工藝,同時,選擇成套的銅礦選礦設(shè)備,以達(dá)到理想的投資回報。

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