巖金礦石是指金元素以自然金或含金礦物形式賦存于巖石中的礦石。它是金礦資源的重要類型之一，其形成與地質構造、巖漿活動等多種地質過程密切相關。巖金礦石中的金通常以細微顆粒狀或浸染狀分布在石英、硫化物等礦物中，常見的伴生礦物有黃鐵礦、黃銅礦、方鉛礦等。礦石的品位差異較大，從幾克每噸到幾十克每噸不等，少數(shù)高品位礦石可達數(shù)百克每噸。那么常見的巖金礦石提煉金的工藝有哪些呢？我們一起來了解！

目前，針對巖金礦提煉的工藝方法主要有重選法、浮選法、氫化法、混汞法等。

1、巖金礦石重選法

重選主要是利用金與脈石礦物在密度上的差異進行分選。金的密度較大，通常在19.3g/cm3左右，而脈石礦物密度相對較小。在重力場或離心力場作用下，使金顆粒與脈石礦物分離。適用于粗粒嵌布的巖金礦石，當金顆粒較大且與脈石礦物密度差異明顯時，重選法可作為初步富集手段，能有效回收部分粗粒金，減少后續(xù)處理的礦石量，降低成本。該方法所需設備有跳汰機、螺旋溜槽和搖床。

2、巖金礦石浮選法

浮選是基于礦物表面物理化學性質的差異，特別是潤濕性的不同，在礦漿中添加捕收劑，捕收劑選擇性地吸附在金礦物表面，使其表面疏水，然后通入空氣形成氣泡，疏水的金礦物顆粒附著在氣泡上并上浮至礦漿表面形成泡沫層，刮出泡沫產品得到金精礦。對于細粒嵌布的巖金礦石，尤其是金與硫化物等礦物共生密切時，浮選法可有效分離金與脈石礦物，通過調整藥劑制度和浮選工藝參數(shù)，能夠獲得較高品位的金精礦。

所用設備主要是浮選機，能夠使礦漿與空氣充分混合，形成穩(wěn)定的泡沫層，便于金礦物的浮選。浮選機的類型多樣，如機械攪拌式浮選機、充氣式浮選機等，可根據(jù)礦石性質和生產規(guī)模選擇合適的類型。機械攪拌式浮選機攪拌力強，充氣量可調節(jié)，適用于多種礦石的浮選；充氣式浮選機則具有能耗低、充氣均勻等特點，在一些大型選礦廠應用較多。

3、巖金礦石氰化法

氰化法是因為金在氰化物溶液中有較好的溶解性，在有氧存在的條件下，金與氰化物發(fā)生絡合反應生成穩(wěn)定的金氰絡合物，如4Au+8CN?+O?+2H?O=4[Au(CN)?]?+4OH?。然后通過活性炭吸附、鋅置換等方法從溶液中回收金。廣泛應用于各種類型的巖金礦石，特別是對于低品位、難選冶的礦石，氰化法能夠有效地提取金，具有較高的回收率。但氰化物有劇毒，對環(huán)境和安全要求非常高。該方法所需設備主要有浸出槽和吸附柱等。

浸出槽：是用于巖金礦石的氰化浸出作業(yè)，使金在氰化物溶液中溶解形成金氰絡合物。一般采用耐腐蝕材料制成，如不銹鋼或橡膠襯里的碳鋼。浸出槽具有良好的密封性，能夠保證氰化浸出過程在有氧條件下進行，且可控制浸出液的濃度、溫度和攪拌速度等參數(shù)，以提高金的浸出率。

吸附柱：是在氰化浸出后，用于吸附含金溶液中的金氰絡合物，實現(xiàn)金初步富集的。作業(yè)是通過往內部裝填活性炭，結構設計要保證溶液均勻通過活性炭層，提高吸附效率。吸附柱通常有一定的高度和直徑比，且配有相應的進出口管道和閥門，便于溶液的進出和活性炭的裝卸。

4、巖金礦石混汞法

混汞法是利用汞對金的潤濕能力，使金顆粒與汞接觸后形成汞齊，然后通過蒸餾等方法將汞與金分離，得到金產品。多適于處理含粗粒金的巖金礦石，可在磨礦過程中或在特定設備中使金與汞混合形成汞齊，實現(xiàn)金的初步富集。不過，由于汞的毒性和對環(huán)境的污染，現(xiàn)代金礦提煉中已較少單獨使用，多與其他方法聯(lián)合應用并嚴格控制汞的使用和回收。

混汞法所需設備主要是混汞筒，其內部有攪拌裝置，能夠使礦石與汞充分接觸混合，促進汞齊化反應。在混汞法中，用于將巖金礦石中的金與汞混合形成金汞齊，實現(xiàn)金的富集回收。

巖金礦石的提煉是一個復雜且技術要求較高的過程，需要綜合考慮礦石性質、環(huán)保要求、成本效益等多方面因素，選擇合適的提煉工藝、流程和設備，以實現(xiàn)金的高效、環(huán)保提取。因此建議進行選礦試驗，通過試驗分析，設計出適合的巖金礦石提煉工藝流程，以確保金的有效回收。